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供應(yīng)鏈管理技術(shù)課程

【培訓(xùn)對象】：采購經(jīng)理、主管、供應(yīng)鏈負責(zé)人、計劃員、
運營負責(zé)人、產(chǎn)品設(shè)計人員、物流負責(zé)人
倉儲負責(zé)人、成本控制人員

【培訓(xùn)收益】：本培訓(xùn)以供應(yīng)鏈管理理論為基礎(chǔ)，深層次詳細地探討采購人員如何通過
縮短訂單時間、縮短供應(yīng)商供貨周期和實施VMI項目等供應(yīng)鏈管理技術(shù)的改革，提高企業(yè)
的快速反應(yīng)能力、競爭力和顧客滿意度，降低庫存水平的同時，大幅度提高企業(yè)的盈利
能力。
學(xué)員通過培訓(xùn)，將了解并認知以下內(nèi)容：
供應(yīng)鏈管理的總體概念和框架結(jié)構(gòu)
JIT原理與精益生產(chǎn)
牛鞭效應(yīng)(Bullwhip Effect)
交貨期的構(gòu)成及重要性
交期管理五大實用技巧
學(xué)習(xí)及了解各物料庫存補充技術(shù)
VMI CPFR等先進管理方式

【培訓(xùn)內(nèi)容】：
A：供應(yīng)鏈管理概述
1. 供應(yīng)鏈時代特征
1. 全球化經(jīng)濟發(fā)展中的產(chǎn)品同質(zhì)化趨勢
2. 產(chǎn)品需求的多樣化趨勢
3. 低價競爭的激烈程度
4. 信息技術(shù)的快速發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)
1. 客戶滿意*化和成本最小化的含義
2. 目標(biāo)實現(xiàn)的途徑，就是確保：適時、保量無差錯
3. 可靠性、快速性、低成本以及柔性
4. 關(guān)于牛鞭效應(yīng)
3. 供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)
1. 需求的不確定性和產(chǎn)品壽命周期短帶來的挑戰(zhàn)
2. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)加劇了這一狀況（牛鞭效應(yīng)）
3. 供應(yīng)鏈*的兩項成本以及冰山說
4. 風(fēng)險成本、機會成本的含義
5. 為什么要供應(yīng)鏈管理？
6. 小案例：賣報紙小男孩的困境該如何解決？
4. 供應(yīng)鏈的應(yīng)對措施
1. ZARA的供應(yīng)鏈案例
2. 解決供應(yīng)鏈問題的幾個方面以及方法
1. 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的主要問題
1. 設(shè)施數(shù)量、位置以及分工設(shè)計對供應(yīng)鏈成本重大影響
2. 庫存管理與Risk-Pooling
1. 庫存管理的基本模式
2. 推式策略與拉式策略
3. 延遲生產(chǎn)策略——最終解決供應(yīng)鏈難題的核心利器
3. 供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的價值
1. 供應(yīng)鏈成員間的交易成本以及消除
4. 供應(yīng)鏈管理中供應(yīng)商的重要地位
3. 成員共同參與來供應(yīng)鏈問題的主要策略簡介
1. VMI（供應(yīng)商管理存貨）
2. JIM（聯(lián)合庫存管理）
3. CPFR（協(xié)同預(yù)測與補貨策略）
4. 信息技術(shù)如何確保供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的緊密合作
1. 信息技術(shù)發(fā)展的概況介紹
5. 現(xiàn)場演練：溝通成本到底有多大
（作為以下培訓(xùn)內(nèi)容的鋪墊）

B:供應(yīng)商交貨期管理
1. 供應(yīng)商交貨期概念、構(gòu)成及與采購價格的關(guān)系
1. 交貨期概念
2. 交貨期的六項構(gòu)成及具體分析
3. 供應(yīng)商提前或延期交貨的不當(dāng)影響
4. 供應(yīng)商延期交貨的代價
2. 供應(yīng)商交期不當(dāng)?shù)目赡茉?br /> 1. 供應(yīng)商的原因
2. 本企業(yè)內(nèi)部的原因（采購/生產(chǎn)/其他部門）
3. 合同簽訂后供采雙方地位的驟然變化
3. 管理供應(yīng)商交期的技術(shù)與方法
1. 信息技術(shù)的幫助
2. 溝通方法與技術(shù)
3. 訂單跟蹤登記表
4. 交期掩蓋的質(zhì)量、成本、物流等問題
5. 嚴(yán)格合同條款
6. 了解生產(chǎn)工藝與設(shè)立關(guān)鍵監(jiān)控點
7. 幫助供應(yīng)商改善績效
8. 風(fēng)險收益原則
9. 交期管理五大實用技巧

C:庫存控制
1. 庫存管理概述
1. 庫存管理的概念及重要性
2. 為什么要保持庫存
3. 保持多少庫存
4. 保持庫存的財務(wù)影響
5. 庫存不足的成本
6. 庫存主管的作用
2. 庫存水平設(shè)定
1. 庫存管理及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
2. 需求預(yù)測
3. 前置期管理
 平衡線（LOB）案例：西服生產(chǎn)商
4. 企業(yè)資源管理（ERM）系統(tǒng)
 物料清單（B.O.M.）
 JIT與MRP系統(tǒng)相結(jié)合的實踐
3. 庫存計劃
1. 服務(wù)水平政策
2. 庫存分類技
 ABC法則的應(yīng)用案例
3. 可追蹤性和減少品種
4. 庫存編碼系統(tǒng)
5. 保險、貸款擔(dān)保條款
6. 庫存管理計劃、災(zāi)害恢復(fù)計劃
4. 庫存運作
1. 監(jiān)視庫存流動
2. 庫存的度量與估值、接受與發(fā)放
3. 庫存補充系統(tǒng)、定購多少？何時訂購？
4. 經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）的圖示
5. 如何確保庫存信息準(zhǔn)確
1. 物料編碼的作用
2. 信息技術(shù)的支持
3. 倉儲異動處理的技巧
6. 降低庫存水平與提高庫存周轉(zhuǎn)率的策略與方法簡介
1. 如何減少安全庫存量？
2. 如何減少呆滯庫存？
3. 銷售庫存管理的挑戰(zhàn)有哪些？
4. 如何做好項目型的庫存管理？
5. 如何做好備件（耗材）庫存的管理？
6. 計劃管理對庫存的影響？
7. 采購管理對庫存的影響？
8. 倉儲管理對庫存的影響？

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