課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量管理改善培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員
培訓(xùn)講師：王聰
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量管理改善培訓(xùn)
第一部分：戴明---領(lǐng)導(dǎo)日本質(zhì)量騰飛的一代宗師
一、日本質(zhì)量革命與戴明
1)戴明簡介
2)日本的覺醒
3)連鎖反應(yīng)圖
二、質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的基礎(chǔ)
1)質(zhì)量的提升就是生產(chǎn)力的提升
2)質(zhì)量的提升就是成本的降低
3)從質(zhì)量角度認(rèn)知企業(yè)的運行核心
第二部分：企業(yè)質(zhì)量管理的非系統(tǒng)性與常見誤區(qū)
一、經(jīng)典案例---紅珠試驗
1.產(chǎn)品質(zhì)量水平取決于系統(tǒng)。系統(tǒng)不改善，質(zhì)量不可能改善，不管員工是否努力。
2.具體操作者的質(zhì)量好壞，完全是系統(tǒng)的個人身上的偶然幾率。
3.主管給工人加薪或處罰，當(dāng)作對工人的管理。實際上是獎勵、處罰過程的表現(xiàn)，與工人無關(guān)
4.“過去表現(xiàn)佳的工人，在將來也會有佳表現(xiàn)”，這種假設(shè)沒有理論依據(jù)。管理是預(yù)測，而不是感覺。
二、*企業(yè)的七大致命痼疾—借鑒與思考
1.籌劃具有市場潛力的產(chǎn)品或服務(wù)時，缺乏持續(xù)一致的目的（讓公司永續(xù)經(jīng)營，并提供就業(yè)機會）
2.太短視近利，所以止于短期考慮，害怕被不友善地接管以及承受銀行和股東的壓力等
3.績效評估、考績和年終檢討
4.管理層流動頻繁、跳槽成風(fēng)
5.管理層只注意看得見的數(shù)字，而忽略了那些“不知道”和“無法得知”的數(shù)字
6.超額的醫(yī)療成本
7.過多的償債成本以及因偶發(fā)事件所產(chǎn)生的律師費用
第三部分：戴明質(zhì)量哲學(xué)的十四要點—借鑒與思考
一、戴明十四要點
1.建立恒久目標(biāo)，持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)
2.采納新觀念
3.停止對大量檢驗的依賴
4.不再僅以價格作為采購的考評標(biāo)準(zhǔn)
5.持續(xù)不斷地改善生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)
6.訓(xùn)練、再訓(xùn)練
7.建立領(lǐng)導(dǎo)體系
8.排除恐懼
9.拆除部門間的藩籬
10.避免對員工喊口號、說教或設(shè)定工作目標(biāo)
11.消除數(shù)字定額
12.排除妨礙追求工作榮譽的因素
13.實施生動的教育與再訓(xùn)練計劃
14.采取行動，完成轉(zhuǎn)型
二、企業(yè)管理者自我診斷
第四部分：質(zhì)量管理的高效能工具
一、管理防錯—建立不讓員工犯錯誤的工作現(xiàn)場
1.樹立“第一次就把事情做對”是第二次就把事情做對的效益三倍
2.有效的管理是預(yù)防而不是救火
3.低錯誤率的保證—防錯機制和防錯技術(shù)
4.尊重員工，將其從反復(fù)記憶和重復(fù)的勞動中解放出來
5.激活員工的智慧，使其從事有創(chuàng)造性的工作
二、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1.動作繁瑣，沒有規(guī)律是誤動作的主因
2.讓操作者像自動加工的設(shè)備一樣工作
3.設(shè)備的離人化和操作簡單化的改善
4.以人的動作為核心
5.由監(jiān)督者建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6.檢驗、設(shè)備調(diào)整，刀具研磨的標(biāo)準(zhǔn)化
三、QC—STORY :五個為什么
1.要因是否識別全面
2.有沒有控制規(guī)則
3.規(guī)則是否能夠保證質(zhì)量的要求
4.規(guī)則能否被遵守
5.必要的誤動作防止裝置
第五部分：走出改善的誤區(qū)
1.一步登天
2.用自動化，新設(shè)備就可以提高效能
3.尋找范例
質(zhì)量管理改善培訓(xùn)
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