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實施6S管理培訓(xùn)

6S管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)管理工具，到今天實施6S管理已經(jīng)不再是改善行為而是
必須的變革之路，6S必須持久實施才能真正變成企業(yè)生產(chǎn)力，基層管理人員對6S的理解
程度決定了6S的實施效果，而很多企業(yè)恰恰就忽視了基層管理人員的培訓(xùn)，導(dǎo)致6S活動
流于形式或無法持續(xù)。
本課程基于基層管理人員的對現(xiàn)場管理的認知、理念溝通為核心，激發(fā)他們對優(yōu)美
工作環(huán)境的渴望，再輔以具體可操作的6S實戰(zhàn)技法，以基層管理人員的自動自發(fā)改進行
為使得工廠的現(xiàn)場管理得到良性循環(huán)。

課程收益：
1. 掌握6S 的根本內(nèi)涵及作用
2. 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實施6S的實用方法
3. 提高基層管理人員的工作素養(yǎng)，激發(fā)積極的工作心態(tài)

課程綱要：
第一天：理念與方法培訓(xùn)
一、正確認識6S
1、優(yōu)美工作環(huán)境的圖片示范
2、安全生產(chǎn)事故圖片
3、6S的概念及蘊含理念
4、6S在各類企業(yè)的實施疑難
練習(xí)-自述企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場狀況
二、標準作業(yè)區(qū)的建立
1、何謂標準作業(yè)區(qū)
2、如何建立標準作業(yè)區(qū)
3、標準作業(yè)區(qū)的的示范效應(yīng)
4、6S在標準作業(yè)區(qū)的作用
練習(xí)-描述心目中的標準生產(chǎn)區(qū)
三、整理整頓實戰(zhàn)方法
l. 生產(chǎn)區(qū)域圖紙演示法
2、現(xiàn)場物品清單整理法
3、生產(chǎn)性物料的FIFO管理
3、定置管理示范
4、驗收及視覺管理實施示范
5、作業(yè)看板實施示范
練習(xí)-我的區(qū)域我做主
四、安全清掃實戰(zhàn)方法
1、現(xiàn)場潛在安全隱患識別與控制方法
2、國家法規(guī)規(guī)定的作業(yè)安全標準簡介
3、設(shè)備TPM理念及現(xiàn)場維護責(zé)任
4、區(qū)域清掃要點（關(guān)注品質(zhì)、安全、陋習(xí)）
5、5分鐘清掃法，10分鐘清掃法
練習(xí)-制訂清掃標準
五、清潔素養(yǎng)實戰(zhàn)方法
1、責(zé)任區(qū)的劃分及認同
2、制定清掃、維護執(zhí)行標準
3、如何保證整體環(huán)境光彩照人
4、工作標準的建立（作業(yè)規(guī)范、樣板，評比等）
5、形象標準的建立（儀容、著裝，言談等）
6、持續(xù)的挖掘員工優(yōu)點，培養(yǎng)積極的人文氛圍
練習(xí)-描述你身邊的人5個優(yōu)點
六、6S的深度推進
1、紅牌作戰(zhàn)法解釋
2、B&A活動及激勵措施
3、6S巡檢方法實施及激勵機制
4、精益生產(chǎn)原理在6S中應(yīng)用
5、職業(yè)素養(yǎng)與個人職業(yè)生涯規(guī)劃
七、課程總結(jié)，分組發(fā)表

第二天 現(xiàn)場實踐演練
1. 識別臟、亂、差、危，實施紅牌作戰(zhàn)
實施方法：講師帶隊，全廠巡查，講師提示，隊員自主認定改善點，拍照存記
配合條件：提前做準備好6S改善紅牌
2. 周邊、死角，桌底雜物整理
實施方法：要求對現(xiàn)場物品、工具、樣品做到明確分類，決定取舍
配合條件：準備好現(xiàn)場物品清單，逐一梳理
3. 人人參與，清潔環(huán)境自己創(chuàng)
實施方法：對臟污部位重點打掃清潔，設(shè)備表面，容易忽視的角落，清潔效果講師認
定
配合條件：清潔工具，用品
4. 動動手自己做標牌
實施方法：列舉產(chǎn)品、工具、人員、材料標牌式樣，發(fā)動員工自己動手做標識
配套條件：打印機、塑封機、剪刀，雙面膠，鐵絲
5. 現(xiàn)場定置規(guī)劃演練
實施方法：根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備位置及工序順序，排布現(xiàn)場平面布局，用膠帶做好區(qū)域分割
配套條件：準備好現(xiàn)場平面圖，黃黑、紅色膠帶各10卷，黃色膠帶20卷
6. 工具改善實踐
實施方法：尋找現(xiàn)場疑難問題，發(fā)動員工一起想辦法，解決臟污持續(xù)產(chǎn)生、作業(yè)不順
的問題，并形成改善提案。

實施6S管理培訓(xùn)