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   客戶投訴、安全事故、重大異常、人不聽話、機器故障、物料問題，找不到問題在哪里，無從下手，病急亂投醫(yī)，問題一而再再而三的出現(xiàn)。企業(yè)現(xiàn)場遇到質量問題該如何應對？現(xiàn)場質量改善方法可引導大家去鏟除那些根深蒂固的問題?，F(xiàn)場質量現(xiàn)場改善詳細闡述改善小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。本課程通過大量的有針對性的案例分析和練習，讓學員能夠在最短的時間內迅速掌握現(xiàn)場質量改善方法的精髓，能極大的改善問題分析與解決的能力，在徹底解決問題方面提升企業(yè)的持續(xù)競爭力。

 

理解現(xiàn)場質量管理的基本概念；

增強團隊解決現(xiàn)場質量問題的思維和意識；

深刻理解現(xiàn)場質量問題的*界定；

理解現(xiàn)場質量問題解決的流程；

掌握選擇問題的系統(tǒng)方法和工具；

理解并掌握根本原因分析方法和工具；

掌握制定現(xiàn)場改善的工具和方法；

滿足企業(yè)對現(xiàn)場質量問題的改善要求。

 

質量、工程、生產、客服、班組長、各部門工程師、各部門管理者等。

 

1、現(xiàn)場質量管理

1.1 什么是質量？

1.2什么是現(xiàn)場？

1.3什么是現(xiàn)場質量管理?

1.4什么是問題？

1.5為什么做現(xiàn)場質量管理？

1.6誰來做現(xiàn)場質量管理？

1.7 何時做？應用時機：問題解決文化

2、現(xiàn)場質量管理的八步流程

3、現(xiàn)場質量問題與分析實施

3.1 成立團隊

3.1.1團隊的組建原則

3.1.1團隊成員及職責

3.1.1團隊的協(xié)作

-成立團隊案例分析

3.2、現(xiàn)場質量問題選擇

3.2.1如何選擇現(xiàn)場質量問題

-現(xiàn)場質量問題選擇方法：柏拉圖

3.2.2如何描述現(xiàn)場質量問題

3.2.3 問題描述工具：5W2H+數(shù)據(jù)

3.2.4案例分析與練習：產品不良

3.3、現(xiàn)場改善的圍堵對策

3.3.1做出圍堵對策

A、做相關排查，知道堵哪里？

B、常見的圍堵措施

C、圍堵措施實施

D、圍堵措施效果驗證

3.3.2案例分析與練習：產品不良

3.4、現(xiàn)場質量問題根因分析

3.4.1根真因定義：點線面體網(wǎng)、5Why

3.4.2 表層原因分析工具：魚骨圖、CE矩陣

練習：CE矩陣-產品不良

3.4.2 深層原因分析工具：

HT假設檢驗、ANVOA方差分析、相關分析、卡方分析、要因確認表

練習：HT、ANVOA、相關分析、卡方分析、要因確認表

3.4.3 根因分析分析工具: 回歸分析

3.4.4案例練習：產品不良

3.5、現(xiàn)場改善的糾正措施

3.5.1制定現(xiàn)場改善的糾正措施

3.5.2現(xiàn)場改善工具：快贏措施

練習：快贏措施-快贏措施

3.5.3現(xiàn)場改善工具：HT、ANVOA、回歸分析

3.5.4案例分析與練習：HT、ANVOA、回歸分析-產品不良

3.6、實施和驗證糾正措施

3.6.1實施糾正措施

練習：糾正措施表

3.6.2驗證糾正措施

 -目標達成性驗證

 -現(xiàn)場質量能力驗證

3.6.4案例練習與練習：產品不良

3.7、現(xiàn)場改善的預防措施

3.7.1 突破性現(xiàn)場改善的工具：防錯、控制圖

練習：防錯-產品不良

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、標準化

3.7.3案例分析

3.7.4案例練習與練習：產品不良

3.8、恭賀團隊 

3.8.1制定改善成果表

3.8.1成果匯報表

4、現(xiàn)場質量改善應用練習：

-選擇企業(yè)實際問題進行練習

5、問答