課程描述INTRODUCTION
QC七大手法應(yīng)用
· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
QC七大手法應(yīng)用
【課程背景】
從上個世紀60年代開始,日本的企業(yè)通過運用品管七大手法,收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進行分析,大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì),使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用,提升了日本產(chǎn)品的水平,是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。日本*的質(zhì)量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。
【課程目標】
通過此課程的學(xué)習和練習,學(xué)員能掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用,能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況;同時,可以作為品質(zhì)改進活動——品管圈的入門知識和技能,參與品質(zhì)改進活動。
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講: 品質(zhì)管制入門
一、認識品質(zhì)
二、品質(zhì)管制的內(nèi)涵
三、品質(zhì)管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現(xiàn)并說明品質(zhì)問題
第二講: QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實用QC手法概述
三、QC手法的運用時機
第三講: 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項
八、查檢表的應(yīng)用--案例分析
【小組演練】
第四講: 柏拉圖——把握重點的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項
六、柏拉圖的運用及案例
【小組演練】
第五講: 撥開迷霧見本質(zhì)——層別法
一、什么是層別法
二、層別對象的分類原則及方法
三、進行層別的步驟
四、層別法運用的注意事項
五、層別法的運用及案例
【小組演練】
第六講: 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項
六、特性要因圖的運用及案例
【小組演練】
第七講: 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項
【小組演練】
第八講: 品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數(shù)
六、制作直方圖的注意事項
【小組演練】
第九講: 及時發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運用管制圖的注意事項
【小組演練】
第十講: QC手法的綜合運用——QCC活動
一、QCC活動介紹
二、QCC推行組織及各級職責
三、QCC活動的12個步驟
四、QCC活動成功實施的工具——QC手法
第十一講: QCC活動案例
一、運用QCC改善切線不良的案例
二、運用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運用QCC縮短物料周轉(zhuǎn)周期的案例
QC七大手法應(yīng)用
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