課程描述INTRODUCTION
防錯法poka-yoke
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 采購經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
防錯法poka-yoke
課程背景:
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失。POKA-YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
課程目標(biāo):
為何要學(xué)習(xí)防錯法?防錯法對我們有什么好處?
什么是防錯法?系統(tǒng)理解防錯法的原則、原理?
將防錯技法與現(xiàn)場問題、設(shè)計問題有機(jī)的結(jié)合并活用,追求防錯的效率化和效益化。
課程對象:
廠長、生管、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員等。
課程大綱:
課程導(dǎo)入:
1、錯誤產(chǎn)生的游戲:角色扮演--(互動)
2、思考:錯誤從何而來?--(互動)
3、錯誤的定義
4、思考:錯誤如何解決?--(互動)
5、從何處著手防錯
6、防錯法在精益生產(chǎn)系統(tǒng)所處的位置
7、生活中防錯案例的應(yīng)用--(互動)
第一講:防錯法概述
1、防錯的起源與發(fā)展
2、防錯的概念
3、為什么要防錯
4、防錯的收益
5、防錯的基本原則
6、防錯的作用
7、錯誤的定義與人為差錯
8、錯誤的十種類型
互動:現(xiàn)場觀察與指導(dǎo),結(jié)合企業(yè)自身尋找容易出差錯的部位并討論屬于哪種錯誤類別
9、十種錯誤的原因
10、失誤與缺陷
11、產(chǎn)生失誤的一般原因
12、制造過程常見失誤
互動:人為錯誤與失誤間的相關(guān)關(guān)系討論
13、業(yè)務(wù)過程的常見失誤
14、三類檢測方法
互動:防錯法在作業(yè)過程質(zhì)量控制中的具體應(yīng)用游戲模擬
15、應(yīng)用防錯法實現(xiàn)“零缺陷”
第二講:防錯原理
1對待失誤的兩種出發(fā)點
2防錯的十原理
互動:結(jié)合十原理,尋找自身企業(yè)的應(yīng)用狀況或可能會應(yīng)用的部位
3防錯的四種模式
第三講:防錯技術(shù)與工具
1、防錯思路;
2、防錯法則;
3、防錯技術(shù);
4、防錯工具;
5、防錯檢測技術(shù);
6、防錯裝置;
7、防錯人機(jī)工程學(xué)。
第四講:防錯法的應(yīng)用
1、防錯應(yīng)樹立的觀念;
2、防錯法實施的一般步驟;
3、防錯應(yīng)用案例;
4、幾類常見的防錯裝置。
第五講:討論與點評---重點內(nèi)容
1、結(jié)合自身企業(yè)的差錯問題進(jìn)行防錯步驟研討
2、預(yù)先評估與區(qū)分差錯問題的優(yōu)先級
3、確定和描述不良類型及錯誤行為
4、確定根源原因及其方法
5、回顧目前標(biāo)準(zhǔn)流程
6、確定與標(biāo)準(zhǔn)間的差異
7、確定所需的防錯裝置
8、制造防錯裝置并測試其效果
9、老師對各組演練結(jié)果進(jìn)行點評與輔導(dǎo)
課程總結(jié):提問、答疑
防錯法poka-yoke
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/266058.html
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