課程描述INTRODUCTION
6S問題分析與對策培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S問題分析與對策培訓(xùn)
【課程收益】
目前全世界絕大多數(shù)企業(yè)都在廣泛地推行6s,因?yàn)槠髽I(yè)家們開始相信改變員工觀念最好的一種理念與方法就是6s。日本員工的高素質(zhì),海爾員工的高素質(zhì)與持續(xù)推行6s息息相關(guān)的。6s提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起,去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以, 6s的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。
人造環(huán)境,環(huán)境育人。沒有一個(gè)好的工作環(huán)境,企業(yè)就無法造就人才,更無法留住人才。推行6s,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行6s能改善員工精神面貌,吸引*的人才,締造*的企業(yè)。本套課程全面講授了6s推行方法、要領(lǐng)以及6s推行的組織與審核,是企業(yè)以及其它組織改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量,改善員工精神面貌,使組織充滿活力的理想課程。
【參加對象】:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工
【課程大綱】(上課前老師將到企業(yè)現(xiàn)場拍攝改善點(diǎn),結(jié)合課程內(nèi)容針對性講解)
一、6S推行的目的與意義
1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的
2、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
3、6S是其它系統(tǒng)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)
4、6S的作用與推進(jìn)誤區(qū)
5、案例:工廠現(xiàn)場管理分析
二、6S推進(jìn)重點(diǎn)及分析
1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
3、清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例
4、清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例
5、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
6、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
三、6S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例
1、日本工業(yè)企業(yè)的三現(xiàn)手法
2、紅牌作戰(zhàn)法
3、流動(dòng)紅旗法
4、5W1H思維法及PDCA法
5、實(shí)景拍照及攝像前后對比法
6、車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法
四、6S推行組織的有效運(yùn)行
1、如何成立6S推行組織
2、推行組織的工作目標(biāo)及工作職責(zé)
3、推行組織人員素質(zhì)的要求及培訓(xùn)
4、6S推行組織的工作內(nèi)容
5、6S檢查評(píng)比
6、6S成果發(fā)表會(huì)
7、案例:杭州某鋼鐵公司6S運(yùn)行
五、目視化管理與看板管理方法及案例
1、目視化的表現(xiàn)形式
2、企業(yè)文化、廠區(qū)環(huán)境的目視化展示
3、倉庫看板與目視管理方法及案例
4、設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
5、模具類物品看板與目視管理方法及案例
6、生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例
7、品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
六、管理落實(shí)與智慧
1、管理格局與境界
2、6S與臺(tái)帳管理
3、管理配合——副職理念
4、管理的三觀、三正、三無
5、“五大狼”智慧.
6S問題分析與對策培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/26865.html
已開課時(shí)間Have start time
- 肖鋼
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場6S管 肖維
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
- 5S現(xiàn)場行動(dòng)學(xué)習(xí) 李科
- 辦公室事務(wù)類 6S培訓(xùn) 吳正偉
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 5S現(xiàn)場管理與安全管理 唐殷澤
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍