精益管理與成本降低-揭開聯(lián)合利華工廠成本的奧秘（工廠實戰(zhàn)版）
講師：莊文濤 瀏覽次數(shù)：2546
課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)的成本管理
· 采購專員· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)副總· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：莊文濤
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)的成本管理
課程大綱
第一天9：00-16：
主題：課程總體介紹（9：00-9：30）
問候、建立共同語言
課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
學(xué)員相互認識
第一部分
主題：TPS和精益生產(chǎn)為什么會盛行？（9：30-10：30）
破冰: *制造成本如何逼近中國制造成本？
當(dāng)前制造業(yè)的不利環(huán)境下精益生產(chǎn)可以給企業(yè)帶來什么？
錄像: 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)
豐田制造體系的兩大支柱—自働化和準時化（準時化生產(chǎn)預(yù)計茶歇后講解）
（10：30-10：45 茶歇）
第二部分
主題：深刻理解識別和消除浪費（10：45-13：30）
降低成本的重要手段--認識浪費和消除浪費
不同水平的工廠的非增值等級對比
錄像: 八種浪費和消除案例
（12：00-13：00 午餐）
消除浪費降低成本的四步驟
消除浪費降低成本的五個手法：消除/合并/簡化/替代/重組（含案例）
案例練習(xí)
第三部分
主題：尋找降低成本的切入點的重要工具：價值流圖（13：30-15：30）
為什么我們需要VSM？
概念
的3個組成
如何繪制當(dāng)前價值流圖
案例分享，如何繪制當(dāng)前價值流圖
練習(xí)
（14：30-14：45 茶歇）
分析和尋找成本降低的突破口
設(shè)計未來低成本價值流圖的步驟和方法
第四部分
主題：降低成本的其它精益工具簡介（15：30-16：20）
精益體系和精益工具簡介（含案例）
連續(xù)流
防錯
防錯案例
標準作業(yè)
第二天9：00-16：
第一單元：09：00-12：
企業(yè)介紹（公司概況、生產(chǎn)運營體系）
現(xiàn)場參觀 (家用產(chǎn)品工廠+護理產(chǎn)品工廠
第二單元：13：00-16：
第一部分：WCM概論
目的：通過培訓(xùn)，系統(tǒng)了解*工廠制造的形成，發(fā)展歷史。深刻理解落實*工廠，對于目前供應(yīng)鏈系統(tǒng)如何進一步提升企業(yè)的核心競爭力的重要意義。
技術(shù)支柱概論
目的：通過培訓(xùn)了解各技術(shù)支柱的工作邏輯。掌握每個支柱目標針對消除的損失與浪費。
聯(lián)合利華WCM實施，反思以及成長歷程
目的：通過培訓(xùn)了解聯(lián)合利華如何導(dǎo)入*工廠體系，如何搭建團隊，能力培訓(xùn)，了解聯(lián)合利華如何開展*制造，以及所取得的成績。
環(huán)境成本
第二部分：環(huán)境成本的分類
目的：通過培訓(xùn)了解環(huán)境成本的構(gòu)成，清楚個環(huán)境成本要素的定義，能夠明確首要成本對于優(yōu)先級設(shè)定的指導(dǎo)意義。
能源/水源損失降低7步法
目的：通過培訓(xùn)了解能源/水源消耗降低的分析方法，明確損失類型及相應(yīng)對策。
廢棄物、化學(xué)品降低5法
目的：通過培訓(xùn)清楚減少廢棄物/化學(xué)品對環(huán)境影響以及降低相應(yīng)成本。
第三部分：成本部署的意義
目的：了解*制造中成本部署的意義。掌握成本部署基礎(chǔ)知識點。
成本部署7步法
目的：詳細了解成本部署核心7步法。一步一步開展工廠成本部署。
數(shù)字化成本部署
目的：了解數(shù)字化成本部署的方法
成本部署拓展應(yīng)用
目的：理解物流成本部署和環(huán)境成本部署的方法。
精益生產(chǎn)的成本管理
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