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中國企業(yè)培訓講師
專項突破——5S管理與現(xiàn)場可視化
 
講師:郭峰民 瀏覽次數(shù):2554

課程描述INTRODUCTION

· 一線員工· 中層領(lǐng)導· 儲備干部· 班組長

培訓講師:郭峰民    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5S管理與現(xiàn)場可視化

課程背景:
對于企業(yè)來說,成本增加的問題、管理的問題、經(jīng)營的問題、人員的問題等等,一切都會在現(xiàn)場體現(xiàn)出來。所以必須具備現(xiàn)場現(xiàn)物的管理思想和行動風格,才能有效的為企業(yè)降低成本,解決所有問題。因為有了現(xiàn)場現(xiàn)物的管理思想和行動,健全工具能夠隨時顯示問題和異常的狀況,企業(yè)能建立起組織機制在現(xiàn)場迅速支援對應,日積月累培養(yǎng)人員能迅速在現(xiàn)場解決問題,對正在發(fā)生的問題和異常在當口處置解決,這是過程管理的辦法,是抓現(xiàn)行犯的做法(對事),是成本*的;在沒有現(xiàn)場現(xiàn)物管理風格的情況下,比如有了質(zhì)量或設(shè)備那方面的問題或異常,只能是事后追查原因,這是結(jié)果管理的辦法,是追蹤犯人的做法(對人),事實上只要是事后,肯定找不到真正原因的,不能對真正的原因采取措施同樣的問題就不斷重復發(fā)生,這樣成本是很高的。
而5S管理就是非常好的一個工具,聽過5S的企業(yè)很多,但推行滿意的很少,歸根結(jié)底是因為沒有領(lǐng)會5S精髓,您在推行5S過程中是否遇到以下問題:
1、推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
2、雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
3、核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
4、收拾一次很容易,長期維持卻很難;
5、從來沒有推行5S或參加5S培訓,怎樣才會讓員工快速領(lǐng)悟5S精髓?
6、大家對5S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升……
本課程將站在企業(yè)的經(jīng)營層面讓大家深入理解現(xiàn)場管理的重要性,同時將結(jié)合老師多年來深入一線的輔導經(jīng)驗,給大家提供5S管理推進的方式方法和工具參考,讓大家快速掌握5S推進要領(lǐng),提升現(xiàn)場的目視化管理水平。

課程收益:
● 全面掌握實施5S的各類工具,如何持續(xù)和深化推行5S
● 全面掌握企業(yè)推行5S活動的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧
● 深入理解企業(yè)經(jīng)營管理與5S管理之間的關(guān)系
● 掌握現(xiàn)場可視化管理的各種要領(lǐng)技巧
● 掌握現(xiàn)場管理問題分析解決的系統(tǒng)思維

課程對象:企業(yè)中基層、一線管理者、班組長、儲備干部

課程大綱
第一講:精益與5S管理
一、精益管理思想體系
1、精益經(jīng)營思想:持續(xù)盈利
1)企業(yè)持續(xù)盈利四種途徑
2)降低成本是*的有效途徑
3)縮短過程周期時間是關(guān)鍵線索
2、兩大支柱:自動化和準時化
1)讓正常和異常便于發(fā)現(xiàn)
2)在工序內(nèi)造就質(zhì)量
3)根據(jù)客戶需求按節(jié)拍生產(chǎn)
3、一大基石:現(xiàn)場5S管理
1)標準化是改善的基礎(chǔ)
2)管理的本質(zhì)是維持和改善
經(jīng)驗行為——表準整理——標準建立——持續(xù)改善
3)現(xiàn)場管理范圍——現(xiàn)場管理六大要素:人、機、料、法、環(huán)、測
4)5S是標準化的基礎(chǔ)
a、5S名稱的由來
b、5S管理的作用
二、精益生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵
1、現(xiàn)場觀察
1)發(fā)現(xiàn)問題的真因:三現(xiàn)主義
2)識別現(xiàn)場的浪費:七大浪費
2、團隊合作
1)改善的專家是現(xiàn)場員工
2)全員參與發(fā)現(xiàn)問題改善

第二講:5S管理實施——班組建設(shè)
一、5S班組建設(shè)三大關(guān)鍵
1、做正確的事
2、用正確的人
3、建正確關(guān)系
二、5S執(zhí)行規(guī)則建立
1、5S推進三化原理:新鮮化、僵滯化、習慣化
2、5S推進工作五大步驟
三、5S推進兩大工作制度
1、衡量評估標準
2、檢查績效獎懲
四、5S推進工作宣傳

第三講:5S管理實施——內(nèi)容實施
第一步:整理
1、整理的內(nèi)涵定義
案例分析:為什么要整理?
2、確定四步整理對象
1)根據(jù)區(qū)域劃分要和不要
2)根據(jù)使用頻率來劃分要和不要
3)根據(jù)物品使用狀態(tài)來劃分要和不要
4)不要的物品處理程序
3、整理的方法三大工具解讀
工具解讀:紅牌作戰(zhàn)法——現(xiàn)場輔導效果最好
工具解讀:猶豫不決法
工具解讀:一半一半法
4、整理的三大要點
1)管理者是關(guān)鍵
2)丟掉過去思想
3)整理的自檢表
第二步:清掃
1、清掃的內(nèi)涵定義
2、清掃的三零政策:零故障、零災害、零事故
案例分析:為什么要清掃?
3、確定清掃場所對象
4、清掃的方法與用具準備
1)方法一:區(qū)分污漬的種類和程度
2)方法二:看不見的地方是清掃的重點
3)清掃用具的準備以及處理垃圾的方法
工具分享:清掃的自檢表
第三步:整頓
1、整頓的內(nèi)涵定義
課堂互動:游戲“找數(shù)字比賽”
2、明確整頓對象和責任人
3、區(qū)別整頓與整齊
4、整頓的30秒原則
5、整頓的五大步驟
徹底整理——確定場所——放置方法——進行標識——典型參觀
第四步:清潔
課堂討論:清潔的內(nèi)涵定義
1、清潔的要點:標準化
2、清潔的三不政策——不制造、不恢復、不擴散
3、清潔的方法手段
1)可視化展示
2)競賽化活動
第五步:素養(yǎng)
案例分析:大家評論誰是有素養(yǎng)的人?
1、素養(yǎng)的形成:人情-法治-文治
2、素養(yǎng)形成的方法
1)培訓教育規(guī)則
2)信息的公開化

第四講:5S管理實施——維持固化
1、員工只喜歡做被檢查的事情
工具分享:檢查表的運用、三現(xiàn)檢查表的運用、5S評估診斷表的運用、定置管理檢查清單的運用
2、定期評比檢查的機制建立

第五講:現(xiàn)場可視化管理
一、可視化管理的本質(zhì)
案例互動:讓一切一目了然
視頻分享:提升效率便于管理
二、可視化管理十大范圍
1、顏色線條可視化
2、空間地名可視化
3、地面通道可視化
4、物品材料可視化
5、移動工具可視化
6、設(shè)備電氣可視化
7、工具器具可視化
8、安全警示可視化
9、外圍環(huán)境可視化
10、工作進度可視化

5S管理與現(xiàn)場可視化


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/278451.html

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    參加課程:專項突破——5S管理與現(xiàn)場可視化

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郭峰民
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