課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
QC改善活動培訓
【課程背景】
QC改善是日本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵法寶。因為他們知道產(chǎn)品生產(chǎn)過程的品質(zhì)、成本、效率從來都不是根據(jù)實驗室研發(fā)后,就能夠順利的、有保障的、穩(wěn)定的按實驗工藝就可以生產(chǎn)出來,因為在生產(chǎn)過程中會受到人、機、料、法、環(huán)等各種因素影響和制約,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多難點、痛點以及一些不明原因的問題。而這些問題如果只是行政管理命令的方式或?qū)I(yè)技術(shù)人員持續(xù)跟進改善,需要耗費大量的資源,而且也很難高效解決,效果的持續(xù)性也很難保證。對類似的一些問題,就需要發(fā)揮所有員工智慧,以生產(chǎn)以及技術(shù)、檢驗等團隊組建形式,有組織、有計劃、有方法、有工具的科學分析與過程細節(jié)控制來解決。
何有志老師扎根制造企業(yè)16年,歷任基層員工到管理崗位,對質(zhì)量管理整個過程有深刻體會以及豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,在企業(yè)管理中,親自負責整個公司QCC活動推廣與管理。2016年后又從事培訓與咨詢行業(yè),從質(zhì)量管理的全局性進行綜合考慮,更能有效的幫助學員在實際工作中結(jié)合科學的管理工具在實戰(zhàn)中落地。
本次《如何開展QC改善活動》課程是何老師基于多年管理實戰(zhàn)經(jīng)驗總結(jié)提煉,旨在幫助企業(yè)解決大量生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)、成本、效率等問題,同時又可以不斷的為企業(yè)培養(yǎng)改善人才,提高改善意識,形成企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的改善文化。
【課程收益】
-認識生產(chǎn)過程中問題產(chǎn)生的原因;
-掌握解決團隊問題的運作體系和流程;
-學會運用團隊方式來解決生產(chǎn)過程中問題;
-掌握如何解決和固化生產(chǎn)問題的方法;
-識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具;
-獲得解決問題所需的知識和技巧,明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法;
-培養(yǎng)員工的責任心,工作中遇到問題,首先從自己身上找原因。
【課程對象】
-生產(chǎn)/質(zhì)量/技術(shù)部門負責人、質(zhì)量/技術(shù)管理人員、生產(chǎn)班組長
【課程方式】
-知識技能講授 案例剖析 教學分享 要點提煉
-老師培訓方式:以學以致用,引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。
-課程培訓轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業(yè)結(jié)合實際需求解決問題,促進學員用以致學,提升學習及應(yīng)用技能。
【課程工具】
-SMART原則
-關(guān)聯(lián)圖
-四段九步法
-PDCA循環(huán)
-課題開展流程
-改善小組計劃表
-課題小組申報表
-課題管理評審表
【課程大綱】
第一部分:QC改善的基本概念
1. QC的起源
2. QC小組的概念
3. QC小組的特點和宗旨
4. QC小組的成員及其要求
5. 組建小組常見問題及分析
第二部分:QC改善活動分類
1. 改善小組分類
2. 課題來源的三個方面
3. 改善問題的四種類型
4. 創(chuàng)新型課題與問題解決型的區(qū)別
第三部分:QC改善問題的活動程序
1、選題方法
1) 改善課題選擇的兩個維度
2) 改善問題選擇的3個要點
3) 如何對選擇的課題進行命名
4) 選擇改善課題的具體步驟
案例:某企業(yè)效率指標改善課題選擇的案例解析
5) 改善課題選擇的注意事項
2、現(xiàn)場調(diào)查方法
1) 現(xiàn)狀調(diào)查的目的與任務(wù)
2) 把握現(xiàn)場的要點
3) 數(shù)據(jù)收集分析的三個注意事項
案例:某企業(yè)質(zhì)量問題現(xiàn)狀調(diào)查案例分析與解析
4) 現(xiàn)狀調(diào)查常見問題及分析
3、目標設(shè)定方法
1) 目標設(shè)定的三個要素
2) 目標設(shè)定的基本要求
3) 目標設(shè)定的SMART原則
4) 目標設(shè)定的常見問題及分析
4、要因確認方法
1) 要因確認的兩個部分
2) 原因分析注意4個問題
3) 某企業(yè)原因分析的案例解析
4) 原因分析中常見問題及分析
5) 要因確認基本須知
6) 要因確認的四個步驟
7) 要因確認的程序
8) 如何找出要因的判別標準
案例:要因判別的案例解析
9) 要因確認的常工具
10) 要因確認常見問題分析及解決
5、對策制定方法
1) 對策制定的措施
2) 設(shè)定對策制定的小目標
3) 對策制定的5個要素
案例:某企業(yè)質(zhì)量改善對策制定的案例分析
4) 對策制定計劃的三個步驟
5) 對策制定中常見問題分析
6、對策實施方法
1) 對策實施的核心要點
2) 對策實施的三個步驟
7、檢查效果方法
1) 檢查效果的作用與意義
2) 檢查的6項內(nèi)容
案例:某企業(yè)效果檢查的案例解析
8、成果鞏固方法
1) 成果鞏固的意義
2) 成果鞏固的四個方面
案例:某企業(yè)成果鞏固的案例解析
3) 鞏固措施中常見的問題分析
9、總結(jié)及今后打算
第四部分:QC改善成果報告整理
1. QC改善成果整理報告的意義
2. 成果報告的基本形式與內(nèi)容
3. 整理報告應(yīng)該注意的四個問題
1)重點突出 簡明充實
2)條理清楚 生動扼要
3)統(tǒng)計方法 準確恰當
4)要盡量用通俗易懂的語言進行描述
4、QC改善發(fā)表管理
注:具體授課內(nèi)容,根據(jù)企業(yè)實際需求與培訓效果進行微調(diào),以達到**的培訓效果。
QC改善活動培訓
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已開課時間Have start time
- 何有志