課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 工業(yè)工程師· 采購(gòu)經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)工具的課程
【課程背景】
企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛:
-執(zhí)行力差,公司戰(zhàn)略,規(guī)章制度流程等落不到地;
-基層管理人員能力不足,執(zhí)行力差;
-生產(chǎn)效率低,品質(zhì)管理差,訂單準(zhǔn)交率低,庫(kù)存成本高;
-計(jì)劃,交付和庫(kù)存之間永遠(yuǎn)的矛盾;
-組織,速度和規(guī)模間的匹配力不足,企業(yè)難以做的更大,走的更遠(yuǎn)。
背后的原因:
-管理系統(tǒng)不完善不健全,依賴于人,對(duì)人才能力要求高;
-忙于趕路,沒(méi)有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀,讓企業(yè)的問(wèn)題反復(fù)發(fā)生得不到解決;
-中基層管理能力不足,以被動(dòng)的救火式管理為主,欠缺主動(dòng)管理的行為和意識(shí);
-欠缺科學(xué)的先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝
本次課程,范老師將多年運(yùn)營(yíng)管理咨詢,幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學(xué)員,使學(xué)員能夠?qū)W之能用,用之有效,助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。
【課程收益】
-對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進(jìn)行全面的分析和診斷,明確改善和優(yōu)化的方向和路徑;
-掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力,推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)的一套機(jī)制;
-掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用;
-掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實(shí)際應(yīng)用;
-課程現(xiàn)場(chǎng)制定行動(dòng)改善計(jì)劃,課后跟蹤行動(dòng)落實(shí),追蹤學(xué)習(xí)成果;
-課程兩大目標(biāo):幫企業(yè)賺錢(提升效率,降低庫(kù)存,減少生產(chǎn)成本);更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交期,更高的產(chǎn)品品質(zhì))
【課程對(duì)象】PMC經(jīng)理,采購(gòu)與物流經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,班組長(zhǎng)工業(yè)工程師等
【課程大綱】
一、為什么需要改變認(rèn)知?
1、認(rèn)知的特點(diǎn)
精益思想
1)、精益生產(chǎn)概述
2)、八大浪費(fèi)的識(shí)別
3)、5S
現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)5S管理
2精益工具
1)、價(jià)值流圖(VSM)
-價(jià)值流圖概述
-價(jià)值流圖繪制方法
-價(jià)值流圖繪制練習(xí)
3)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4)、防呆法
5、單件流
-批量Vs單件
-模擬練習(xí)
6、生產(chǎn)布局
7、生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍
8、拉動(dòng)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
9、目視化管理與看板管理的應(yīng)用
10、平穩(wěn)化生產(chǎn)(改善交期)
-生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
-物料/零配件供應(yīng)管理
九、Kaizen改善
2、精益思想在工作中的應(yīng)用
二、什么是流程管理系統(tǒng)(spc)?
1、流程管理系統(tǒng)
-流程(WI)系統(tǒng)/沒(méi)有流程系統(tǒng)(練習(xí))
-流程管理系統(tǒng)概述
-流程管理系統(tǒng)核心關(guān)鍵
2、流程管理系統(tǒng)評(píng)價(jià)(FMEA)
-評(píng)價(jià)診斷管理控制系統(tǒng)的方法
-流程管理系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)繪制與評(píng)價(jià)(練習(xí))
三、如何推動(dòng)建立流程管理系統(tǒng)?
1、以ISO9000為基礎(chǔ),從新審核操作流程
-是否所有操作都有*的確定流程
2、 確定操作流程后的流程改進(jìn)
-編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場(chǎng)完全執(zhí)行?
-工藝流程的現(xiàn)場(chǎng)還禮管理。
四、如何進(jìn)行科學(xué)的變革管理?
1、變革曲線
-改變是痛苦的,成長(zhǎng)是快樂(lè)的
2、變革管理四個(gè)階段的管理風(fēng)格與特點(diǎn)
-強(qiáng)制要求,支持,指導(dǎo)與授權(quán)Vs機(jī)械操作,理解,應(yīng)用與文化
3、管理變革的方法
-情景式審核法
五、拉動(dòng)式生產(chǎn)、銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃
1、拉動(dòng)生產(chǎn)(TPS )概念
2、供應(yīng)鏈及拉動(dòng)生產(chǎn)關(guān)系
-產(chǎn)品審核流程(包含產(chǎn)品上下市流程與產(chǎn)品分析)
-需求預(yù)測(cè)流程(銷售預(yù)測(cè)流程)
-供應(yīng)審核流程(安全庫(kù)存?zhèn)湄浽瓌t)
3、拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)式生產(chǎn)
六、供應(yīng)鏈上的信息流管理
1、訂單和生產(chǎn)計(jì)劃
2、實(shí)現(xiàn)通過(guò)小庫(kù)存并解決客戶快速需求
3、低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑
七、基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的問(wèn)題解決方法(品質(zhì)提升)
1、數(shù)據(jù)的作用
2、根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理
八、案例分享&現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
生產(chǎn)工具的課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/284528.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 范斌
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開(kāi)展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行