課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
數(shù)字化精益工廠實施課程
授課對象:
公司管理層、工廠運營管理、供應鏈管理、產(chǎn)品研發(fā)、設備、工藝、IT等企業(yè)中高級管理人員
培訓目標:
了解數(shù)字化智能時代制造業(yè)盈利模式的多樣性與必然轉型
深入淺出智能化、數(shù)字化、精益化的相關性與結合式發(fā)展
了解精益工廠運營系統(tǒng)的數(shù)字化整體規(guī)劃與實現(xiàn)
了解數(shù)字化精益工廠的實施基礎—工廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系
了解標桿行業(yè)的數(shù)字化精益工廠模型與行業(yè)性分析
數(shù)字化運營讓精益系統(tǒng)更完善(精益工具的實現(xiàn)/降低對執(zhí)行力的依賴)
充分了解數(shù)字化手段如何更好的實現(xiàn)精益工廠管理邏輯(三大流)
數(shù)字化在縮短產(chǎn)品開發(fā)周期與設計質量中的應用
數(shù)字化在縮短供應鏈制造周期與制造質量中的應用
課程內容:
第一部分:精益遇上數(shù)字化
“變”與“不變”制造業(yè)在中國工業(yè)新階段的盈利模式
智能制造的“智”與“能”解析
精益管理在過去的“無奈”與數(shù)字化時代的“得瑟”
重點解析核心支柱-數(shù)字化運營
數(shù)字化精益工廠的系統(tǒng)框架與基礎技術
從企業(yè)精益價值流看數(shù)字化工廠規(guī)劃
數(shù)字化工廠規(guī)劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設計制造質量
觀點碰撞:數(shù)字化精益工廠實現(xiàn)的*阻力
視頻案例分享:某電子行業(yè)的數(shù)字化精益整體解決方案
第二部分:數(shù)字化精益工廠的實施核心基礎-生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系
觀點碰撞:精益管理離不開數(shù)據(jù)化,數(shù)據(jù)直采打造真正的數(shù)字化
沒有無用的數(shù)據(jù)—制造業(yè)數(shù)據(jù)的分類與交叉應用
制造業(yè)精益運營指標分解與數(shù)據(jù)管理體系的關聯(lián)性集成
案例分享:某外資PCB頭部企業(yè)的數(shù)據(jù)分類與應用路徑
數(shù)據(jù)價值流—數(shù)據(jù)增值路徑圖
數(shù)據(jù)的獲取—可直采與不可直采
解決方案介紹:CPS/IPC/RFID/光信號等
大數(shù)據(jù)平臺—數(shù)據(jù)的格式轉換、存儲、搜索、調度、揀選等
大數(shù)據(jù)分析—數(shù)據(jù)的挖掘、運算、深度學習、流任務處理等
案例分享與解析:某國有企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系的實現(xiàn)過程
第三部分:精益產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化在設計/制造質量中應用(縮短產(chǎn)品開發(fā)周期/產(chǎn)品質量)
數(shù)字化企業(yè)中精益產(chǎn)品研發(fā)/質量管理規(guī)劃(目標與側重點)
物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)在線質量數(shù)據(jù)庫成為走向零缺陷的基礎
數(shù)字化幫助產(chǎn)品工程開發(fā)實現(xiàn)模塊化、標準化的同步工程信息交互系統(tǒng)
智能化實現(xiàn)研發(fā)到工藝到產(chǎn)品制造的質量預防系統(tǒng)(客戶參數(shù)—產(chǎn)品設計驗證—工藝驗證)
信息化與產(chǎn)線數(shù)據(jù)化的集成加速供應商質量管理
可視化的質量KPI與數(shù)據(jù)化零件信息追溯
數(shù)字化實現(xiàn)快速響應的質量返庫與處理系統(tǒng)
視頻分享與解析:FMEA與防錯技術與自動化產(chǎn)線集成實現(xiàn)走向零缺陷(機械/工程加工行業(yè))
第四部分:精益供應鏈數(shù)字化在供應鏈運營中的應用(縮短制造周期)
數(shù)字化如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃實施的精益業(yè)務邏輯
均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃
數(shù)字化讓均衡計劃體系從理論高度到落地實施
影響企業(yè)使用信息化系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施
數(shù)字化企業(yè)信息化系統(tǒng)框架的下沉與延展(從ERP到MES/從PLM到虛擬仿真)
視頻分享:紅領集團的數(shù)字化與精益工廠的完美結合
案例分享:某電子行業(yè)的以MES為核心的數(shù)字化供應鏈系統(tǒng)運用及上線經(jīng)驗教訓
敏捷供應鏈精益物流規(guī)劃
內外部精益物流規(guī)劃與數(shù)字化計劃體系的相輔相成之于敏捷供應鏈
供應鏈內外部物流模式與方式介紹
產(chǎn)線拉動與VMI模式的結合
廠內順序配送與配料超市的運用
短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
SP物料供應模式及集配中心設計
結算模式轉變與商務合作方式的選擇
案例介紹上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進
推薦介紹—信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字化技術在精益物流中的應用
視頻技術解析—DELTA的數(shù)字化物流
精益自働化過程流規(guī)劃與實施基礎
數(shù)字化過程流規(guī)劃的核心業(yè)務邏輯—從自動化走向自働化
影響工廠生產(chǎn)效率與成本的三大因素及其數(shù)字化解決方案
自働化的構成—自動化機器人+防錯設計
自働化規(guī)劃的5張名片遇上數(shù)字化解決方案
視頻案例:電器及機加工行業(yè)的自働化生產(chǎn)過程
數(shù)字化精益工廠實施課程
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/284906.html
已開課時間Have start time
- 劉江