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供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)培訓(xùn)

課程背景
您的企業(yè)是否面臨如下困惑？
1、客戶的交貨周期要求越來(lái)越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠
不能有效反應(yīng)；
2、工廠管理流程復(fù)雜，從接單到出貨周期過(guò)長(zhǎng)，做過(guò)一些改善，但
效果不佳；
3、經(jīng)常性缺料造成交期嚴(yán)重滯后，但同時(shí)呆料庫(kù)存又不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)
致改善缺乏動(dòng)力，掩蓋很多的問(wèn)題；
4、供應(yīng)鏈實(shí)施管理千頭萬(wàn)緒，覺(jué)得有很多問(wèn)題，但不知該無(wú)何下手？

課程收獲
1、先進(jìn)的物流運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)和供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)；
2、適應(yīng)需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運(yùn)作的；
3、如何通過(guò)物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)制定平準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃；
4、用高質(zhì)的計(jì)劃、控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化；
5、現(xiàn)代采購(gòu)方法與采購(gòu)技巧；
6、缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)庫(kù)存的控制；
7、信息化在物流供應(yīng)鏈中的應(yīng)用以及物流部門的管理；
8、提高與完善企業(yè)相關(guān)物流管理人員的綜合能力。

課程對(duì)象
總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、
生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。

課程大綱
一、驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈優(yōu)化
1、為什么供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)新興競(jìng)爭(zhēng)力
2、供應(yīng)鏈管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的 12 種驅(qū)
動(dòng)力
3、LM／SCM 的國(guó)內(nèi)狀態(tài)和全球化
概況
4、供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過(guò)程
5、典型供應(yīng)鏈管理中的“暗礁”和
“灰色地帶”
6、如何降低牛鞭效應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈業(yè)績(jī)
的影響？
7、如何利用預(yù)測(cè)技術(shù)回避不平衡
的訂單和不對(duì)稱的業(yè)務(wù)
8、顧客響應(yīng)系統(tǒng)與回應(yīng)績(jī)效評(píng)量
QR 與 ECR 系統(tǒng)
9、供應(yīng)鏈中的物流管理*化

二、供應(yīng)鏈管理策略
1、集成供應(yīng)鏈（如何集成）
2、輔助好供應(yīng)商／打好物流起點(diǎn)基礎(chǔ)
3、處理好企業(yè)內(nèi)部物流／采購(gòu)／生產(chǎn)
／成品
4、找尋良好的庫(kù)存坐標(biāo)
5、物流委外機(jī)制與 3PL 在供應(yīng)鏈中的
運(yùn)用
6、上層機(jī)制

三、供應(yīng)商到企業(yè)—供應(yīng)鏈的策略
聯(lián)盟
1、供應(yīng)鏈成員之間的伙伴關(guān)系
4、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈和業(yè)務(wù)外包
5、3PL 和 4PL
6、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下設(shè)計(jì)/制造/采購(gòu)協(xié)同
7、供應(yīng)鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法
8、建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機(jī)制
9、供需業(yè)務(wù)計(jì)劃演變
10、多層次集成供應(yīng)鏈
11、交換性產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
12、供貨商服務(wù)政策（SSP）
13、信息管理技術(shù)在 VMI 中的重要性
14、VMI 導(dǎo)航項(xiàng)目案例
15、交易過(guò)程和分析
16、供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng) SCP
17、施耐德公司的適時(shí)配貨管理
18、采購(gòu)管理和準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)策略
19、供應(yīng)商管理

四、企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)庫(kù)存的控制
1、客戶的預(yù)測(cè)真的無(wú)法處理嗎？
2、供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃 APS
3、生產(chǎn)計(jì)劃與控制
4、庫(kù)存計(jì)劃和管理
5、物料計(jì)劃和控制
6、預(yù)測(cè)處理三條曲線（預(yù)測(cè)屬性/處理方法）
7、解析供應(yīng)鏈的“外部放大效應(yīng)”
8、庫(kù)存的“慣性”
9、報(bào)警庫(kù)存、周期訂貨與及時(shí)供貨
10、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存*率、ABC 法
11、周期盤點(diǎn)和盤點(diǎn)
12、降低庫(kù)存成本
13、交易過(guò)程和分析
14、供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng) SCP

五、企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)庫(kù)存的
控制
1、客戶的預(yù)測(cè)真的無(wú)法處理嗎？
2、供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃 APS
3、生產(chǎn)計(jì)劃與控制
4、庫(kù)存計(jì)劃和管理
5、物料計(jì)劃和控制
6、預(yù)測(cè)處理的三條曲線（預(yù)測(cè)屬性/處
理方法）
7、解析供應(yīng)鏈的“外部放大效應(yīng)”
8、庫(kù)存的“慣性”
9、報(bào)警庫(kù)存、周期訂貨與及時(shí)供貨
10、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存*率、ABC
法周期盤點(diǎn)和盤點(diǎn)
11、降低庫(kù)存成本
12、解析供應(yīng)鏈的“內(nèi)部放大效應(yīng)”
13、“控制生產(chǎn)部”
14、均衡生產(chǎn) VS MTO
15、SOI/SMI/JMI 之應(yīng)用實(shí)踐
16、MRP+KANBAN 聯(lián)合庫(kù)存控制缺
貨風(fēng)險(xiǎn)防范
17、存貨控制政策與補(bǔ)貨設(shè)計(jì)

六、后流：運(yùn)輸與配銷
1、運(yùn)輸?shù)?化
2、運(yùn)輸活動(dòng)剖析檔案及數(shù)據(jù)采擷
3、運(yùn)輸活動(dòng)績(jī)效衡量指標(biāo)
4、物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
5、貨運(yùn)規(guī)劃與貨件管理
6、伙伴的選擇
7、第四方物流的可行性
8、客戶服務(wù)所需的物流診斷
9、與客戶共同建立供應(yīng)政策
10、車隊(duì)、貨柜、以及調(diào)車廠管理
11、運(yùn)輸業(yè)者管理
12、運(yùn)費(fèi)及文件管理
13、運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）
14、運(yùn)輸組織設(shè)計(jì)及發(fā)展

七、信息系統(tǒng)在供應(yīng)鏈管理中的運(yùn)用
1、物流信息系統(tǒng)功能及架構(gòu)
2、建立 JIT 與 MRP II 相結(jié)合柔性制造體系
3、三流不同步造成的風(fēng)險(xiǎn)及其回避
4、物流信息倉(cāng)儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采擷及決策支持系統(tǒng)
5、網(wǎng)絡(luò)版的物流系統(tǒng)
6、無(wú)紙化及無(wú)線物流系統(tǒng)
7、物流信息系統(tǒng)效益分析、選擇及執(zhí)行

八、供應(yīng)鏈的構(gòu)建
1、供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型
2、供應(yīng)鏈體系設(shè)計(jì)策略
3、供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理
4、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)原則
5、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟

九、物流績(jī)效、成本以及價(jià)值衡量指針
1、供應(yīng)鏈優(yōu)化
2、供應(yīng)鏈的成本分析和控制
3、供應(yīng)鏈物流績(jī)效評(píng)估方法和步驟
4、物流的財(cái)務(wù)績(jī)效指標(biāo)
5、物流的生產(chǎn)力績(jī)效指針
6、物流的質(zhì)量績(jī)效指針
7、物流的周期時(shí)間績(jī)效指針
8、物流績(jī)效缺口分析

供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)培訓(xùn)