課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 研發(fā)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量經(jīng)理線上訓練營
◆ 課程形式: 配套線上錄播課(1+4)+國際注冊質(zhì)量經(jīng)理考試認證
◆ 課程說明:如有需求,我們可以提供質(zhì)量管理管理相關內(nèi)訓
◆ 課程時間:不分時段
◆ 學習認證費用:¥3280元/人(線上課程學習費、全程指導服務費、報名費、結業(yè)證書費、第三方機構證書認證費等);
◆ 認證說明:凡參加學習的學員,均安排認證*質(zhì)量學院國際注冊質(zhì)量經(jīng)理CQM證書,學員考試并合格者,頒發(fā)“*質(zhì)量學院AQI《國際注冊質(zhì)量經(jīng)理(CQM)》資質(zhì)認證證書。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內(nèi)國外雙向通用,是從業(yè)人員晉升、加薪、求職,法律公證的有效證件。請學員準備身份證復印件2份,學歷證復印件兩份,二寸證件照4張;
◆課前思考
1)中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三方檢測機構進行抽樣。其結果超出原有標準的515.24倍,但在不斷曝出的“結石寶寶”案例面前,高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當事業(yè)干的高管,都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上,她回想起過去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的懲罰”。隨著三鹿集團的宣傳破產(chǎn),歷經(jīng)57年的中國人品牌永遠從地球上消失!三鹿質(zhì)量管理有沒有起到實質(zhì)性的作用,為什么以失敗而告終,是事后補救不及時,還是事前預防不徹底。敢問路在何方?給我們的啟示是什么?
2)質(zhì)量對我們職業(yè)經(jīng)理人來說,并不陌生?理想中質(zhì)量對我們生活、工作顯得十分的重要?甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑,三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當我們遇到這此棘手的問題,卻不知所措,一片茫然。我們到底錯在何處,太上曰:“禍福無門,惟人自召。因果報應,如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。
3)以上問題與觀念,中小型企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營過程中如果能做到,證明了質(zhì)量高層的價值以及質(zhì)量管理系統(tǒng)的效能;如果做不到,那么,《國際注冊質(zhì)量經(jīng)理CQM線上認證訓練營》就是為您企業(yè)設計的課程。 課程背景 u質(zhì)量是檢驗出來的?還是制造出來的?或者是管理出來的? u這個問題的答案隱含了從檢驗員到質(zhì)量工程師、再到質(zhì)量經(jīng)理的能力路徑;
本課程根據(jù)當前傳統(tǒng)制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證的需求,萃取了質(zhì)量工程師 QE 必備的各種技能,以產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的邏輯順序展開實例講解;
本課程也根據(jù)當前企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展的需求,整理了質(zhì)量經(jīng)理 QA 應有的經(jīng)營性質(zhì)量思維,從企業(yè)運營競爭的角度予以闡述。
有志于成為優(yōu)秀質(zhì)量工程師 QE 的學員,可以通過本課程掌握設計質(zhì)量提升、現(xiàn)場質(zhì)量管控的各種方法,提高自身產(chǎn)品質(zhì)量的解決能力;
企業(yè)現(xiàn)任質(zhì)量工程師 QE 也可以通過本課程學習,拔高質(zhì)量格局、洞悉質(zhì)量內(nèi)涵,掌握高質(zhì)量運營的思路與方法,從而成長為優(yōu)秀的質(zhì)量經(jīng)理 QA 。
課程收益
1、領會兩大流程 即《設計開發(fā)質(zhì)量管理流程》與《不合格品快速管制流程》
2、掌握七大技法 即 FMEA 、 QFD 、 CP 、 QRQC 、 DOE 、二分5why、數(shù)據(jù)分析法
3、理解兩大原則 即市場質(zhì)量運營原則與供應鏈質(zhì)量運營原則
4、學到十五種改善策略 即從4M1E維度,依上、中、下策的十五種系統(tǒng)改善策略
課程對象
1、QA 質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管
2、 QE 質(zhì)量工程師、優(yōu)秀 QC 質(zhì)量檢驗員
3、有志從事制造業(yè)質(zhì)量管理相關工作的其他人員
課程大綱
第1講: QC 、 QE 、 QA 的差別
質(zhì)量是檢驗出來的,制造出來的,還是管理出來的?
從一次淋雨試驗看 QC 、 QE 、 QA 職責差別
QC 、 QE 、 QA 崗位的質(zhì)量職責與質(zhì)量績效指標
第2講: QC 、 QE 、 QA 的分工
QE 與 QC 的 PDCA 分工與協(xié)作
QA 與 QE 的 PDCA 分工與協(xié)作
第3講:設計質(zhì)量管理流程﹣風險分析法
"質(zhì)量好、價格低、交貨快"是否就是客戶質(zhì)量需求?
運用 FMEA 方法對客戶質(zhì)量需求劃重點
第4講:設計質(zhì)量管理流程﹣ QFD
從客戶需求的技術標準的轉化過程
3因子2水平正交試驗方法
從技術標準到標準質(zhì)量控制的轉化過程
第5講:過程質(zhì)量控制計劃 CP
質(zhì)量缺陷的分級方法:嚴重缺陷、重缺陷、輕缺陷
三種質(zhì)量別標準:計量、計數(shù)、感官標準
三種質(zhì)量檢測頻次的運用場景:定時、定量、全數(shù)
運用GB2828抽樣檢驗技術優(yōu)化檢測頻次
質(zhì)量檢測標準作業(yè)三大要點:手法、眼法、心法
質(zhì)量檢測責任劃定:自檢、互檢、專檢應用場景
不合格品快速反應三大措施:停工、溯前、標識應用場景
第6講:不合格程快速管制﹣九宮格流程
三種質(zhì)量異常處置措施:甄別、遏制、挽回
三個質(zhì)量異常處置對象:現(xiàn)在、過去、將來
從一次漏油事故處理學習不合格品快速管理流程
第7講:不合格快速管制﹣問題甄別法
質(zhì)量問題冰山理論與5why方法
質(zhì)量問題快速甄別方法:二分5why方法
第8講:質(zhì)量問題分析改善﹣從現(xiàn)象到問題表述
三種質(zhì)量問題改善定向:關鍵問題、重要問題、普通問題
運用數(shù)據(jù)分層法澄清問題現(xiàn)象
第9講:質(zhì)量問題分析改善﹣要因確認法
從瓷磚產(chǎn)品配方優(yōu)化體會多因子變量分析技術
DOE 田口試驗設計效應分析方法與運用場景
第10講:市場質(zhì)量﹣以客戶為關注焦點述
從大客戶營銷流程分析工業(yè)品營銷基礎
用"卡諾模型"分析"質(zhì)量好、價格低、交貨快"中客戶真正價值需求
質(zhì)量方針是"組織對創(chuàng)造客戶價值提出的方向與承諾"
第11講:供應鏈質(zhì)量﹣互利的供方關系
離散制造下供應鏈質(zhì)量成本浪費
供應鏈一體化與聯(lián)合質(zhì)量管控
三級供應鏈質(zhì)量管制模式分析
第12講:質(zhì)量改進系統(tǒng)策略﹣風險改進原則
FMEA 對質(zhì)量風險的定義方法
質(zhì)量改進上策原則:即使有問題,也要無后果
質(zhì)量改進中策原則:解決發(fā)生源,問題少出現(xiàn)
質(zhì)量改進下策原則:提高可控性,問題不惡化
第13講:質(zhì)量改進系統(tǒng)策略﹣十五項改進策略
"人"因質(zhì)量問題改善三原則:優(yōu)勝劣汰、連續(xù)作業(yè)、三不責任
"機"因質(zhì)量問題改善三原則:設計匹配、傾向保全、授權生產(chǎn)
"料"因質(zhì)量問題改善三原則:寬嚴有度、連續(xù)流轉、批次追溯
"法"因質(zhì)量問題改善三原則:分次控制、自動檢測、勞動分工
"環(huán)"因質(zhì)量問題改善三原則:自動物流、拉動物料、日清日結
講師介紹
李科老師
生產(chǎn)管理咨詢專家
高級經(jīng)驗萃取師
QC 質(zhì)量改善診斷師
全球500強華人生產(chǎn)管理講師
曾任:重慶宇通客車|事業(yè)部總經(jīng)理
曾任:摩托羅拉(中國)|質(zhì)量經(jīng)理
實戰(zhàn)經(jīng)驗2007年入職重慶宇通客車有限公司,任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān);期間推動客車制造標準化現(xiàn)場管理模式,取得巨大成功,受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定;至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%,創(chuàng)造了
2008年經(jīng)濟危機下客車行業(yè)*逆勢增長的"重客現(xiàn)象"。
★2010年,作為重慶恒通客車戰(zhàn)略顧問,李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術,協(xié)助企業(yè)組建恒通電動客車動力系統(tǒng)有限公司,幫助企業(yè)成為國內(nèi)第一家掌握新能源客車核心快速充電技術的制造企業(yè);策劃"從傳統(tǒng)制造廠向客車運營服務商轉型"的戰(zhàn)略規(guī)劃,開創(chuàng)"營、充、維一體化服務"的體驗式營銷模式;至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理,恒通動力系統(tǒng)公司從無到有累計實現(xiàn)銷售近
50億元,使重慶成為國內(nèi)除北京、上海外第三個完成十城千輛新能源汽車推廣應用的示范城市?!镒鳛閲鴥?nèi)早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢的專家,李科老師專研和實踐豐田精益制造15年,直接指導數(shù)百個管理改善項目,幫助近百家企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)降本平均超15%,制造增效平均超30%,直接幫助8家企業(yè) IPO 上市成功,培養(yǎng)專業(yè)精益工程技術人才數(shù)千人,培養(yǎng)精益制造專家級高管76人,為行業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理咨詢顧問與培訓講師12人。
質(zhì)量經(jīng)理線上訓練營
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/286101.html