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TQM全面質(zhì)量管控課程

【課程背景】
本課程是品質(zhì)管理的重要應用課程，本課程從質(zhì)量治理實踐過程中，從不同的方向對企業(yè)的全面質(zhì)量管理實踐進行歸納總結，通過案例的方式結合品質(zhì)理論深入淺出的介紹了全面質(zhì)量管理推行的應用過程，讓學員通過討論，對全面質(zhì)量管理系統(tǒng)建設及推行有清晰的認知，并能結合企業(yè)的實際環(huán)境進行策劃和推動，從而提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

【課程目標】
全員認識在新時代如何進行質(zhì)量競爭，樹立正確的質(zhì)量管理的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標；
事件案例導入，日常質(zhì)量事件無處不在，數(shù)據(jù)反思，學員互動
掌握源流品質(zhì)管理的管理要點，提升質(zhì)量執(zhí)行力與質(zhì)量意識
掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點；新工藝變動的質(zhì)量控制；
學習全面質(zhì)量管理的主要框架、概念、方法/工具，樹立質(zhì)量第一&客戶第一
找尋質(zhì)量意識的提升與質(zhì)量文化的落地方法
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件，讓學員結合企業(yè)的特點能動態(tài)調(diào)整全面質(zhì)量管理的方法
通過學習，各級人員認識到質(zhì)量意識是質(zhì)量管理之源，如何從源頭去抓好質(zhì)量。
通過學習，員工樹立全新的質(zhì)量觀念，掌握質(zhì)量管理*的理論研究成果及方法工具。

【課程大綱】 
第一部分、質(zhì)量競爭與質(zhì)量環(huán)境新挑戰(zhàn)   
為什么要有質(zhì)量意識？
企業(yè)全因素三大平臺互動模型
質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關系
3C年代與質(zhì)量競爭
日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
質(zhì)量精神與質(zhì)量環(huán)境
企業(yè)存在最根本的目的是什么？
以顧客為中心的質(zhì)量管理體系模式
關注好過程，自然有好結果
從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
質(zhì)量意識的內(nèi)在的內(nèi)涵定義和結點
思路方法：企業(yè)如果提質(zhì)增效？
思路方法：如何提升全員質(zhì)量意識
案例分析：國內(nèi)外優(yōu)秀如何打造質(zhì)量競爭力？
策略思路：如何做好降低成本與質(zhì)量管理的關系
策略思路：全面質(zhì)量管理的主要框架、概念、方法/工具
思路方法：提高全員質(zhì)量意識的具體方法和途徑--3個過程18種手段

第二部分：TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量精細化管理
為什么會產(chǎn)生TQM
TQM的價值體現(xiàn)
費根鮑姆對TQM定義
*式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
 “三全” 
“4一切”
TQM的目標
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內(nèi)容解析
TQM的任務與推行實踐
誰決定了產(chǎn)品的品質(zhì)？那些部門？哪些單位？  
誰決定了產(chǎn)品的品質(zhì)？所有部門，每一位員工
案例分析：QCC品管圈活動實例
工具方法：如何提高車間人員質(zhì)量意識
策略思路：全面質(zhì)量管理的主要框架、概念、方法/工具

第三部分、全面質(zhì)量管控工具方法訓練與質(zhì)量執(zhí)行力落地及實踐 
1、生產(chǎn)質(zhì)量管控思路與常用質(zhì)量管控工具方法解析
生產(chǎn)品質(zhì)管理的基本思想
案例解讀：豐田品質(zhì)管理技法
班組品質(zhì)管理體系與零缺陷目標
現(xiàn)場品質(zhì)管理的十二大原則
生產(chǎn)質(zhì)量管理“四化”建設
實現(xiàn)零缺陷管理應遵守四個原則
生產(chǎn)干部怎樣按照六大步驟切實落實質(zhì)量工作
工具方法：生產(chǎn)干部質(zhì)量管理工作展開的思路
思路方法解析：“5M1E”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“5W1H”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“三不作戰(zhàn)”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“三不放過”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“作業(yè)三按”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“質(zhì)量三檢”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“三自一控”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法解析：“糾正和預防措施”的執(zhí)行落地解析與案例分析
思路方法學習：生產(chǎn)管理者質(zhì)量管理工作展開的思路和落地路徑
2、愚巧法與作業(yè)容易度評價及質(zhì)量管控
什么是愚巧法？什么是作業(yè)容易度評價
作業(yè)容易度評價與目視化的區(qū)別
愚巧法（防錯）的起源與發(fā)展
愚巧法（防錯）的概念與防錯的收益
愚巧法（防錯）防錯的基本原則
愚巧法（防錯）防錯的作用
愚巧法（防錯）的定義與人為差錯
愚巧法（防錯）的十種類型與實戰(zhàn)技巧
案例分析：企業(yè)運營管理活動的四項原則
圖片案例：國內(nèi)多家優(yōu)秀企業(yè)如何傻瓜化目視化管理
互動：結合十原理，尋找自身企業(yè)的應用狀況或可能會應用的部位
互動：現(xiàn)場觀察與指導，結合企業(yè)自身尋找容易出差錯的部位并討論屬于哪種錯誤類別
3、質(zhì)量管控基礎方法---5Why問題分析法
5Why分析法簡介
5Why解決問題的方式和步驟
5Why的應用原則和要點
5Why經(jīng)典案例解析
5Why的精髓與系統(tǒng)解決方法
確保根因分析成功的3個關鍵視點
5WHY分析確保成功的手法及注意事項
4、質(zhì)量管控利器之《二圖二表》--01：檢查表
檢查表定義和特點
檢查表的目的、要點和用途
記錄用檢查表制作方法
案例：調(diào)查不合格品記錄用檢查表
案例：調(diào)查缺陷發(fā)生位置記錄用檢查表
案例：某公司記錄用檢查表
案例：某車間記錄用檢查表
點檢用檢查表制作技巧
案例分析：點檢用檢查表
現(xiàn)場演練：設計生產(chǎn)線記錄用檢查表
現(xiàn)場演練：設計生產(chǎn)線記錄用檢查表參考答案
5、質(zhì)量管控利器之《二圖二表》--02：柏拉圖
柏拉圖定義和特點
柏拉圖制作方法
柏拉圖制作注意事項
柏拉圖使用時機
柏拉圖適應對象
案例：某公司分析質(zhì)量問題柏拉圖
現(xiàn)場演練：根據(jù)某公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖—01
現(xiàn)場演練：根據(jù)某公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖—02
現(xiàn)場演練：根據(jù)企業(yè)自有已知質(zhì)量數(shù)據(jù)制作柏拉圖
6、質(zhì)量管控利器之《二圖二表》--03：因果圖
因果圖定義和特點
因果圖制作方法
頭腦風暴使用四原則
頭腦風暴支持人六大注意事項
5W的使用技巧
因果圖如何使用？
案例：瓶子為什么爆炸的魚骨圖
現(xiàn)場演練：復印機復印不清楚進行因果分析
現(xiàn)場演練：引用企業(yè)近期質(zhì)量事件進行因果分析
現(xiàn)場演練：針對本部門近期質(zhì)量問題運用因果分析圖
7、質(zhì)量管控利器之《二圖二表》--04：8D報告與對策表
課題改善活動程序的規(guī)劃步驟
8D活動在日常工作中的運用
8D活動工作流程
8D活動形式和步驟
8D活動活動計劃書
第1D：發(fā)掘問題
第2D：選定項目
第3D：追查原因
現(xiàn)場演練：從人、機、料、法、環(huán)五個方面找出問題點
第5D：提出辦法
第6D：草擬行動
第7D：成果比較
第8D：標準化
開展8D活動應注意的幾個問題
現(xiàn)場演練：質(zhì)量問題攻關與問題解決
現(xiàn)場演練：根據(jù)企業(yè)自有已知質(zhì)量數(shù)據(jù)編寫8D報告
現(xiàn)場演練：近期企業(yè)質(zhì)量問題處理與措施對策表實戰(zhàn)
實戰(zhàn)實踐：如何利用5W1H的原則來制定、制定對策三步曲
現(xiàn)場演練：根據(jù)企業(yè)自有已知質(zhì)量數(shù)據(jù)制作《質(zhì)量問題對策表》
8、新工藝變動的質(zhì)量控制與質(zhì)量成本管控
新工藝質(zhì)量控制活動程序的規(guī)劃與步驟
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
統(tǒng)計方法基礎與新工藝管控
抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
產(chǎn)品設計的實施過程、輸入及輸出
如何分步實施研發(fā)管理體系優(yōu)化？
研發(fā)管理體系優(yōu)化3步曲（現(xiàn)狀診斷、設計、推行）
策略思路：如何通過有效生產(chǎn)驗證
策略思路：制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施
策略思路：質(zhì)量成本管理需要哪些工作
策略思路：質(zhì)量成本管理各部門職責分工
工具方法：質(zhì)量成本綜合分析的方法
工具方法：質(zhì)量成本綜合分析的步驟
工具方法：如何運用圖表方法進行質(zhì)量成本分析
工具方法：如何通過小組進行質(zhì)量成本改善
工具方法：如何對于各部門的質(zhì)量成本管理進行評價

第四部分、提質(zhì)增效與質(zhì)量管理能力提升工作坊及學員答疑
第五部分、重運用：學以致用行動表―321工作坊總結和課后任務

TQM全面質(zhì)量管控課程