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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
價值流分析與精益價值流設(shè)計課程
 
講師:黃杰 瀏覽次數(shù):2552

課程描述INTRODUCTION

· 董事長· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長

培訓(xùn)講師:黃杰    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

價值流分析與設(shè)計課程

【課程背景】
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。
隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€精益的價值流。

【課程目標(biāo)】
精益價值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強力的可視化工具,它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。如:提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力,降低成本,提高綜合競爭力。精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具,將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖,來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況,發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費,通過流程再造,規(guī)劃出未來的精益價值流。通過本課程講解的當(dāng)前價值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價值流圖;運用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價值流圖,識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標(biāo);根據(jù)規(guī)劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

【課程對象】
董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。

【課程大綱】
第一部分:什么是價值流
價值流的定義
創(chuàng)造某個價值的整個流程。
價值流圖的組成和作用
價值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價值流未來狀態(tài)圖
精益價值流實施計劃與追蹤
價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
價值流圖的層次
價值流圖對企業(yè)利潤的影響

第二部分:精益價值流的核心理念-消除浪費
精益生產(chǎn)簡介
浪費與增值
浪費的定義
增值與非增值
識別生產(chǎn)活動中的七種浪費
介紹生產(chǎn)活動中七種浪費
消除浪費的四個步驟
消除浪費的主要工具簡介
練習(xí):討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費。

第三部分:建立價值流圖的四個步驟
價值流圖建立的四個步驟簡介
選定要研究的產(chǎn)品族
當(dāng)前價值流狀態(tài)圖
未來價值流狀態(tài)圖
制定并實施價值流改進(jìn)計劃
價值流圖析工具介紹

第四部分:價值流當(dāng)前狀態(tài)圖
選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
組成一個工作小組并明確職責(zé)
選擇要研究的產(chǎn)品族
了解客戶需求
畫出工藝流程圖
畫出物流
畫出信息流
定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
繪制當(dāng)前價值流圖
在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖
計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
按照前述浪費的定義,找出當(dāng)前價值流圖中的各種浪費,為未來價值流圖作準(zhǔn)備
案例:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實例
練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖

第五部分:價值流未來狀態(tài)圖
未來狀態(tài)圖規(guī)劃
團隊分工
定義改善聚焦點
建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
消除浪費
流式生產(chǎn)
按需生產(chǎn)
建立統(tǒng)一的改善愿景
如何使價值流精益
計算客戶需求節(jié)拍時間
建立連續(xù)流
在不能連續(xù)的地方建立超市
改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
確立未來狀態(tài)
檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費的根因
在現(xiàn)有價值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價值流圖
畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例:某產(chǎn)品未來價值流圖實例
練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價值流圖

第六部分:價值流改善計劃及價值流管理
制定并實施精益價值流改善計劃
精益價值流改善要點
精益價值流改善計劃
精益價值流改善步驟及時間進(jìn)度表
精益價值流管理

第七部分:實施精益價值流的技術(shù)基礎(chǔ)
看板拉動技術(shù)-DFT
均衡化生產(chǎn)技術(shù)-LevellingProduction
生產(chǎn)線平衡技術(shù)-LineBalance
工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
快速換型技術(shù)-SMED
案例:SMT快速換型的改進(jìn)實例
一個生活中有趣的價值流改進(jìn)案例
精益價值流改進(jìn)案例

價值流分析與設(shè)計課程


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/289375.html

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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黃杰
[僅限會員]

預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)