課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)過程培訓
對象
中層干部等管理人員
目的
掌握生產(chǎn)過程管控;掌握庫存管理方法和工具
培訓大綱
第一講 庫存管理的基本概認
1、什么是庫存?如何理解其內(nèi)涵?
2、為什么需要庫存?如何理解“零庫存”
3、庫存的好處和弊端(案例)
4、庫存的種類和系統(tǒng)分類
5、庫存物資ABC分類方法(案例)
6、庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系(案例)
7、庫存管理的幾項指標設(shè)定(案例)
8、交流研討:如何開展庫存的目標管理工作?
第二講 庫存分析與控制
1、庫存分析與控制的目的
2、庫存分析與控制要解決的主要問題
3、幾種典型的庫存控制系統(tǒng)
4、多周期庫存模型簡介
5、經(jīng)濟訂貨批量基本參數(shù)模型,如何計算基本參數(shù)?(案例)
6、與庫存有關(guān)的基本費用分析(案例)
7、經(jīng)濟訂貨批量問題的基本假設(shè)分析(案例)
8、年度庫存總需求量的靈敏性分析(案例)
9、經(jīng)濟生產(chǎn)批量基本參數(shù)分析(案例)
10、單周期庫存模型13815566325簡介
11、庫存控制的關(guān)鍵:確定或估計需求量(案例)
12、預(yù)測誤差導致的損失成本(案例)
13、定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較
14、隨機型庫存控制系統(tǒng)(案例)
15、交流研討:如何對庫存成本目標或指標開展測量和分析?
第三講 生產(chǎn)過程中的安全庫存管理
1、安全庫存SS的內(nèi)涵?
2、為何需要安全庫存?
3、庫存成本的構(gòu)成(案例)
4、安全庫存對公司占有資金和成本的影響?(案例)
5、庫存需求預(yù)測方法(案例)
6、提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形
7、安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系
8、如何確定安全庫存?(案例)
9、交流研討:如何避免安全庫存的風險?
第四講 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制
1、庫存在供應(yīng)鏈上的分布
2、集中控制與分散控制
3、VMI管理系統(tǒng)的原則
4、實施VMI系統(tǒng)管理的好處
5、實施VMI系統(tǒng)管理的要求
6、實施VMI系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)
7、實施生產(chǎn)過程聯(lián)合庫存管理
8、循環(huán)盤點頻率的確定與評估*度(案例)
9、JIT及其庫存管理方法(案例)
10、案例:豐田汽車公司建立在JIT基礎(chǔ)上的供應(yīng)鏈管理
11、交流研討:如何降低庫存,如何開展對庫存盤點工作?
生產(chǎn)過程培訓
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