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生產(chǎn)維護(hù)課程學(xué)習(xí)

課程背景：
先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的最有力的支持工具之一，能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)的市場(chǎng)需求，同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造成本，如庫(kù)存積壓成本，維修維護(hù)成本及其它管理（人工、時(shí)間）成本，而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率，從過(guò)去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的管理提升為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增值水平。TPM活動(dòng)就是通過(guò)全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的開(kāi)機(jī)率（利用率），增進(jìn)安全性及高質(zhì)量，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。

課程收益：
1、了解設(shè)備管理和TPM的基本概念；
2、掌握設(shè)備管理指標(biāo)體系，提高設(shè)備綜合效率；
3、熟練運(yùn)用設(shè)備故障分析技術(shù)；
4、掌握自主保全、專(zhuān)業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法。

課程對(duì)象：
企業(yè)高層管理人員，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車(chē)間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備管理人員，班組長(zhǎng)等。

課程特色：
1、講師講解，立足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，深入淺出的講解演繹讓學(xué)員充分理解；
2、形式多樣，培訓(xùn)采取課堂集中培訓(xùn)的形式進(jìn)行，通過(guò)課堂講述、視頻播放、圖片展示、案例分析、小組討論等方式，使學(xué)員充分牢固掌握課堂所學(xué)知識(shí)；
3、實(shí)戰(zhàn)演練，面對(duì)面進(jìn)行問(wèn)題提出及解答，確保人員明確重點(diǎn)和難點(diǎn)。

課程大綱：
第一講、設(shè)備管理概論
1、設(shè)備管理的定義和范疇
2、設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)價(jià)
3、設(shè)備磨損及對(duì)策
4、故障的浴盆曲線(xiàn)與LCC
5、設(shè)備的維修策略
6、TPM的誕生和發(fā)展
1）TPM的定義
2）TPM的歷史和發(fā)展
3）TPM的目標(biāo)
4）TPM的推進(jìn)組織
5）故障來(lái)源于微缺陷--缺陷成長(zhǎng)理論
6）故障為“0”的原則
7）零故障的基本思考方向
8）故障為“0”的五個(gè)對(duì)策
9）TPM的八大支柱
10）TPM的兩大基石
11）中小企業(yè)推行TPM的重點(diǎn)

第二講、設(shè)備管理指標(biāo)體系
1、使用效率評(píng)價(jià)
2、保全費(fèi)用評(píng)價(jià)
3、信賴(lài)性/保全性評(píng)價(jià)
4、綜合設(shè)備效率OEE
1）OEE的定義
2）設(shè)備效率損失（Loss）的分類(lèi)
3）影響OEE的六大損失
4）OEE的計(jì)算公式
案例：OEE的計(jì)算
5、設(shè)備能力指數(shù)Cmk

第三講、設(shè)備故障分析技術(shù)
1、設(shè)備的故障類(lèi)型
2、現(xiàn)象要因展開(kāi)的W-W分析
1）傳統(tǒng)的思考方法
2）系統(tǒng)的W-W思考方法
3）根據(jù)現(xiàn)象的要因展開(kāi)（系統(tǒng)圖/樹(shù)圖法）
4）Why - Why分析的效果
5）兩種接近根本原因的方式
案例：Why-Why分析表
3、針對(duì)慢性損失的PM分析
1）何謂PM分析
2）何時(shí)應(yīng)用PM分析
3）PM分析的步驟
4）現(xiàn)象的明確化-4W1H1F
5）物理解析的4個(gè)順序
4、故障樹(shù)分析技術(shù)（FTA）
案例：手提砂輪故障樹(shù)分析
5、失效模式及影響分析（FMEA）
1）FMEA的歷史
2）為什么要FMEA
3）FMEA的類(lèi)型
4）EFMEA的過(guò)程
6、其它分析技術(shù)

第四講、TPM的自主保全
1、自主保全及其展開(kāi)步驟
1）什么是自主保全活動(dòng)
2）自主保全活動(dòng)的體系建立
3）自主保全活動(dòng)的必要性
4）自主保全和專(zhuān)業(yè)保全的區(qū)別
5）自主保全的活動(dòng)原理
6）自主保全7階段（Step）
7）自主保全活動(dòng)圖解
2、自主保全的成功戰(zhàn)略
1）TPM小組活動(dòng)方法
2）TPM的診斷活動(dòng)
3、自主保全各階段活動(dòng)方法
1）TPM 0 Step：整理、整頓、清掃
案例：目視化管理活動(dòng)
2）TPM 1 Step：設(shè)備初期清掃
案例：基礎(chǔ)知識(shí) OPL
3）TPM 2 Step：發(fā)生源、困難部位對(duì)策

第五講、TPM的計(jì)劃保全
1、計(jì)劃保全的概念
1）計(jì)劃保全是什么
2）計(jì)劃保全的導(dǎo)入背景
3）計(jì)劃保全的目的
2、保全方式和分工
1）保全方式的種類(lèi)
2）保全組織和運(yùn)營(yíng)
3）保全分工
案例：設(shè)備保全記錄
3、計(jì)劃保全的推進(jìn)體系
4、計(jì)劃保全的Step活動(dòng)
5、設(shè)備指標(biāo)管理體系

生產(chǎn)維護(hù)課程學(xué)習(xí)