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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
產(chǎn)品研發(fā)原材料/零部件優(yōu)選庫管理實踐
 
講師:康青 瀏覽次數(shù):2546

課程描述INTRODUCTION

· 董事長· 總經(jīng)理· 技術(shù)主管· 產(chǎn)品經(jīng)理

培訓(xùn)講師:康青    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

產(chǎn)品研發(fā)原材料管理課程
 
【課程背景】
企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理和訂單交付運營管理的存在著原材料/零部件存在規(guī)格多、品牌多、供應(yīng)商多的三多問題,原材料/零部件三多問題的壞處:
影響新產(chǎn)品開發(fā)的總周期、成本:
影響新產(chǎn)品新物料的規(guī)格定義、設(shè)計、商務(wù)、打樣、驗證、測試、簽樣承認(rèn)等周期長,導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)周期長;
物料品類多、規(guī)格多,采購數(shù)量小,產(chǎn)品采購成本高;
售后服務(wù)的備品備件增多,產(chǎn)品售后服務(wù)成本增加;
影響新產(chǎn)品研發(fā)管理的質(zhì)量:
新應(yīng)用的物料越多,產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量問題概率高,產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性、一致性等下降,產(chǎn)品質(zhì)量問題多、風(fēng)險高;
影響訂單交付運營管理難度、成本:
采購人員的工作量增大、物料齊套周期延長、采購成本上升,訂單交付周期長;
物料眾多,ERP數(shù)據(jù)龐大,企業(yè)整個體系管理難度增大,特備是財務(wù)、倉儲等的隱性管理成本上升;
對研發(fā)、采購、品質(zhì)、倉庫、服務(wù)等管理工作的難度增加,容易滋生業(yè)務(wù)腐敗。
產(chǎn)品物料型號規(guī)格繁多,通過產(chǎn)品研發(fā)物料歸一化和優(yōu)選庫管理,滿足市場/客戶的新產(chǎn)品開發(fā)需求,提升產(chǎn)品研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等全流程的工作效率和質(zhì)量,提高企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)投資回報。
課程基于講師10多年的華為公司產(chǎn)品研發(fā)管理管理的工作經(jīng)驗,以及多年的企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理咨詢服務(wù)的*實踐,針對企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理的普遍現(xiàn)狀、問題、訴求,從理論、實踐、范例等維度,深度解析產(chǎn)品研發(fā)管理活動的邏輯和流程,幫助企業(yè)降低新產(chǎn)品研發(fā)費用投入、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高研發(fā)項目成功率、鑄就產(chǎn)品技術(shù)核心競爭力。
 
【課程收益】
1、了解標(biāo)桿企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)物料優(yōu)選庫管理方面的普遍問題、現(xiàn)象、根因、解決方案、及其關(guān)鍵舉措和成果;
2、通過研討和演練,掌握產(chǎn)品研發(fā)物料優(yōu)選庫管理的思想、理念、方法、工具;結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品案例,現(xiàn)場輸出以下課堂學(xué)習(xí)成果交付件:
完成業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的原材料/零部件歸一工作項目團(tuán)隊組建
完成制定企業(yè)產(chǎn)品原材料/零部件歸一工作流程;
完成3~5個品類的典型原材料/零部件梳理、定義、評審、優(yōu)選庫建立;
完成制定企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的原材料/零部件歸一管理流程;
完成產(chǎn)品線產(chǎn)品主關(guān)件預(yù)研/開發(fā)計劃的制定和研討
完成原材料/零部件歸一工作推進(jìn)計劃的制定及研討;
3、通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)理解、實操演練表單工具,把課程所學(xué)帶回工作崗位,按照四項工作推進(jìn)計劃,繼續(xù)深化細(xì)化產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新管理工作,持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新管理問題。
 
【培訓(xùn)對象】
公司董事長、總經(jīng)理、技術(shù)副總、產(chǎn)品總監(jiān)、項目總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、系統(tǒng)架構(gòu)師、研發(fā)工程師(ID/結(jié)構(gòu)/電子/射頻/天線/軟件/包裝/標(biāo)準(zhǔn)化工程師等)、采購經(jīng)理/采購工程師、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、銷售工程師、售后服務(wù)等。
 
【課程大綱】
1、前言
1.1 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理的愿景
1.2 課程設(shè)計邏輯
 
2、企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理的基礎(chǔ)知識
2.1 產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新管理構(gòu)筑卓越績效的三要素
2.2 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理在企業(yè)經(jīng)營管理中的重要性
2.3 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新全生命周期管理概念
2.4 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新經(jīng)營管理的業(yè)務(wù)邏輯
2.5 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新成功的核心價值要素
2.6 產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理的模型
2.7 產(chǎn)品技術(shù)平臺創(chuàng)新管理的愿景
2.8 企業(yè)創(chuàng)新管理的氛圍與文化
2.9 思考:企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理存在哪些問題?
2.10 思考:企業(yè)訂單交付運營管理存在哪些問題?
 
3、原材料/零部件歸一化的基礎(chǔ)知識
3.1 企業(yè)原材料/零部件管理的現(xiàn)狀與問題
3.2 原材料/零部件的分類標(biāo)準(zhǔn)
3.3 原材料/零部件不受控的主要原因
3.4 案例:大疆原材料/零部件不受控的主要原因
3.5 研討:企業(yè)產(chǎn)品,哪些物料規(guī)格數(shù)量多?存在哪些不良影響?
3.6 原材料/零部件三多問題的壞處
3.7 歸一化的目標(biāo)設(shè)定
3.8 原材料零部件歸一化目標(biāo)成本模型
3.9 咨詢案例:某消費類電子、某裝備制造企業(yè)原材料/零部件三多問題分析
3.10 咨詢案例:某央企裝備制造企業(yè)原材料/零部件歸一化成效
3.11 原材料/零部件歸一化管理的現(xiàn)狀
3.12 歸一化的操作指導(dǎo)
3.13 原材料/零部件歸一化管理的內(nèi)容
3.14 原材料/零部件歸一化的3F準(zhǔn)則
3.15 原材料/零部件歸一化的3F準(zhǔn)則的關(guān)系
 
4、原材料/零部件歸一化的實踐與演練
4.1 原材料/零部件歸一項目化運作的機制
4.2 原材料/零部件歸一管理組織架構(gòu)
4.3 演練:明確企業(yè)原材料/零部件歸一項目團(tuán)隊
4.4 歸一化的工作指引
4.5 演練:歸一化的工作流程
4.6 演練:梳理現(xiàn)有原材料/零部件及范例演練
4.7 規(guī)格型號的歸一準(zhǔn)則
4.8 品牌和供應(yīng)商的歸一準(zhǔn)則
4.9 演練:制定歸一化方案及范例演練
4.10 歸一化的決策評審準(zhǔn)則
4.11 演練:歸一化決策評審及范例演練
4.12 原材料/零部件的建立優(yōu)選庫的工作指導(dǎo)
4.13 演練:制定企業(yè)典型物料優(yōu)選庫及范例演練
4.14 原材料/零部件的歸一化管理流程
4.15 演練:產(chǎn)品線/產(chǎn)品主關(guān)件預(yù)研/開發(fā)計劃的制定和研討
4.16 演練:原材料/零部件歸一工作推進(jìn)計劃的制定及研討
4.17 小結(jié)
 
5、課程總結(jié)
5.1 課程串講與總結(jié)
5.2 學(xué)員交流與分享
 
產(chǎn)品研發(fā)原材料管理課程

轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/290604.html

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    參加課程:產(chǎn)品研發(fā)原材料/零部件優(yōu)選庫管理實踐

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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康青
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)