課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 副總經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量改善報告8D課程
【課程簡介】
質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生,不良損失成本高,客戶持續(xù)質(zhì)量投訴,很多質(zhì)量不良還是低級錯誤,客戶滿意度低,甚至影響到公司的訂單。
質(zhì)量部門也組織改善,也有回復(fù)客戶的8D報告,問題依然得不到根本解決。
如果翻開質(zhì)量報告來看,很容易看出,所有的分析缺乏依據(jù),發(fā)生的根本原因就沒有找到,更沒有考慮到系統(tǒng)的原因,流出的原因。所下的對策不準,也沒有經(jīng)過嚴格的效果驗證,不良教訓(xùn)總結(jié)與推廣不夠??偠灾|(zhì)量不良的改善邏輯與思路不合理,解決不了根本問題。
盛治武老師在世界知名企業(yè)從事質(zhì)量管理和質(zhì)量改善有多年的豐富經(jīng)驗。老師通過大量的案例分析,互動問答,使學(xué)員快速掌握質(zhì)量改善的原理,方法和工具,能夠?qū)⑺鶎W(xué)應(yīng)用到工作中。
【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理,副總經(jīng)理,品質(zhì)總監(jiān),品質(zhì)經(jīng)理,研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門主管及工程師
【培訓(xùn)收益】
通過2天高強度特訓(xùn),有如下收益:
1、掌握不同環(huán)節(jié)質(zhì)量異常處理的流程;
2、學(xué)會如何按2/8原則選擇質(zhì)量改善課題
3、掌握質(zhì)量問題描述內(nèi)容的關(guān)鍵要素;
4、掌握質(zhì)量不良分析的邏輯思路,能有效快速找到正在原因;
5、學(xué)會如何通過創(chuàng)新性的解決方案,徹底解決質(zhì)量不良;
6、學(xué)會如何組織企業(yè)持續(xù)開展質(zhì)量改善活動;
【培訓(xùn)大綱】
第一部分:不同環(huán)節(jié)的質(zhì)量異常的處理流程
1、客戶質(zhì)量投訴的處理流程
2、成品入庫不良的處理流程
3、首件檢驗的不良處理流程
4、過程巡檢的異常處理流程
5、供應(yīng)商來料不良的處理流程
第二部分:質(zhì)量改善課題的選擇原則
1、客戶關(guān)注原則
2、收益*化原則
3、短、平、快原則
第三部分:什么不良
1、不良信息收集
2、不良樣板收集
3、不良信息展示(文字,圖片,視頻)
4、不良損失成本
5、清楚定義不良
第四部分:臨時對策
1、找合適的團隊成員,團隊成員風險預(yù)判
2、客戶投訴不良臨時對策。
3、制程不良臨時對策
4、來料不良臨時對策
5、成品檢驗不良臨時對策
6、嫌疑品清查的注意事項
7、臨時措施的跟進
第五部分:原因分析
1、流程分析法5M1E
2、邏輯推理法
3、頭腦風暴法5M1E
4、實驗設(shè)計與假設(shè)檢驗
5、相關(guān)性分析
6、綜合分析法
7、變異源與變異分量分析
8、故障樹分析法
第六部分:改善對策
1、3M法改善對策
2、方案選擇矩陣
3、假設(shè)檢驗效果驗證
4、相關(guān)性分析
5、實驗設(shè)計
6、計算機模擬仿真
7、效果驗證的方式
8、防呆防錯措施Poka-Yoke
第七部分:再發(fā)防止措施
1、實施標準化的好處
2、標準化內(nèi)容有哪些
3、教育培訓(xùn)
4、建立SPC控制系統(tǒng)
5、聲光報警系統(tǒng)
6、自動檢測及視覺識別系統(tǒng)
第八部分:質(zhì)量改善報告
1、CAPA報告
2、8D報告
3、DMAIC報告
第九部分:質(zhì)量不良改善總結(jié)
1、經(jīng)驗與教訓(xùn)總結(jié)
2、改善成果計算
3、他山之石可以攻玉活動
第十部分:質(zhì)量持續(xù)改善活動
1、建立質(zhì)量績效監(jiān)控報表體系
2、建立質(zhì)量不良改善機制
3、質(zhì)量改善人才(黑帶、綠帶、黃帶)
第十一部分:案例分析與測試,問題解答
對所學(xué)知識掌握程度做一個測驗,解答學(xué)員問題
質(zhì)量改善報告8D課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/291186.html
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- 盛治武