課程描述INTRODUCTION
精益5S;6S;7S管理變革學(xué)習(xí)
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益5S;6S;7S管理變革學(xué)習(xí)
課程對象:總經(jīng)理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進(jìn)者、5S、6S專員、班組長等。
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:
每次客戶參觀或者稽核,公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻!
每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補(bǔ)補(bǔ)
都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時(shí)常發(fā)生
客戶投訴應(yīng)接不暇,品質(zhì)部門疲于奔命解決外部VOC,造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板
客戶對現(xiàn)場管理不滿意,失去訂單
員工只顧及自己的工資獎金,對公司品質(zhì)及成本根本就不會關(guān)心
員工正能量欠缺,公司高層天天念叨卻無從下手
現(xiàn)場效率無法談及提升管理,到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象
員工離職率居高不下,造成基層管理者情緒低落
如果您正面臨這樣的問題:
公司想推行5S/6S/7S管理,精益管理,卻無從下手;
接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?
已經(jīng)在推動變革--5S/6S/7S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強(qiáng)人意?
市場環(huán)境差,運(yùn)營成本上升,想降低成本卻無從下手?
一方面庫存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?
雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問題頻發(fā)?
品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?
接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?
【課程大綱】
第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇
1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準(zhǔn)
-創(chuàng)建感動人的企業(yè)現(xiàn)場“五星級”水準(zhǔn)
-中國企業(yè)管理現(xiàn)“無”星水準(zhǔn)
-中國企業(yè)如何走出現(xiàn)場“臟”、“亂”、“差”、工傷不斷的窘境
-中國企業(yè)為什么四十年學(xué)習(xí)日本企業(yè)都沒所謂的“成功”,原因是什么?
2、沒有對比就沒有“傷害”,中日企業(yè)的對比
3、為何實(shí)施5S/6S/7S管理
-精益5S/6S/7S是什么(-5S/6S/7S基本理念、規(guī)范管理的體系創(chuàng)建、世界500強(qiáng)企業(yè)文化)
-案例分享-精益5S/6S/7S管理的效益
4、精益5S/6S/7S管理的基礎(chǔ)
整理(SEIRI)
1)整理的含義
2)整理的作用及目的
3)整理的推進(jìn)要領(lǐng)
4)整理的原則
5)整理活動的具體步驟
6)優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
整頓(SEITON)
1)整頓的含義整頓的作用及目的
2)整頓的“三定原則”
3)整頓的“三要素原則”
4)整頓的實(shí)施步驟
5)優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清掃(SEISO)
1)清掃的實(shí)施步驟
2)清掃的含義
3)清掃的作用及目的
4)如何實(shí)施“三掃”
5)清掃==檢查的理解
6)“微小缺陷”的“冰山原理”
7)持續(xù)改善--消滅“污染源、困難源”
8)清掃的實(shí)施步驟
9)如何制定《整理、整頓、清掃》“三書”
10)優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)(SEIKETSU)
1)清掃的實(shí)施步驟
2)清潔的含義
3)清潔的作用及目的
4)清潔管理的“三持”“三不”原則
5)清潔實(shí)施的步驟
6)優(yōu)秀案例分析,實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
7)如何制定設(shè)備《清掃、點(diǎn)檢、潤滑》基準(zhǔn)書
8)建立6S標(biāo)準(zhǔn)體系
素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKE)
1)清潔實(shí)施的步驟
2)素養(yǎng)的含義
3)素養(yǎng)的作用及目的
4)素養(yǎng)推進(jìn)的“三守原則”
5)素養(yǎng)實(shí)施的步驟
6)案例分析,實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
安全(SAFETY)
1)安全實(shí)施的步驟
2)安全的含義
3)安全階段推進(jìn)的“海因里希法則”
4)安全案例分析(視頻案例)
第二部分:精益5S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)5S之一:精益5S管理深化變革
-全面可視化實(shí)施展開
-從個(gè)別改善到小組活動展開
-案例分享:某廣州車企的改善型5S
2、走出傳統(tǒng)5S之二:從現(xiàn)場5S到精益改善5S
-經(jīng)營型5S的5個(gè)Level
-5S的5個(gè)Level 的著重點(diǎn)
-逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)Level 的目標(biāo)
-案例分享-某電腦公司優(yōu)秀案例、某公司素養(yǎng)案例
-案例分享:日本企業(yè)的改善型5S管理
3、走出傳統(tǒng)5S之三:從被動實(shí)施到主動改善
-走出檢查,形成共同提高的診斷體系
-案例分享:某電子廠企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)5S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
-個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制
-實(shí)施三級分享機(jī)制
-全員參與的三級診斷機(jī)制
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分:精益5S/6S/7S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)
1、 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
-高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
-團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
-推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵政策與方式
2、 精益績效體系
-推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性
-如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系
1.5S/6S/7S的推進(jìn)與精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM有機(jī)對接和融合
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
4、可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
5、精益5S/6S/7S管理成功的三大要點(diǎn)
6、成功體驗(yàn)通過5S活動創(chuàng)造P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)成果
100%查找暴露的不合理,且通過即實(shí)踐改善95%以上
?通過系統(tǒng)性的5S/6S/7S活動,提高企業(yè)信譽(yù)度及客戶滿意度
Q&A
本課授課講師 : 周老師
現(xiàn)任:
China kaizen高級講師
China 5S咨詢機(jī)構(gòu)高級咨詢師及高級培訓(xùn)師
China Safety咨詢機(jī)構(gòu)高級講師/咨詢師
TWI(China TWI)機(jī)構(gòu)資深講師
國家注冊安全工程師
廣州市公用事業(yè)技師學(xué)院6S/安全顧問師
深圳市梅林街道安全管理顧問師
深圳市質(zhì)量協(xié)會特聘教授
生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級顧問
精益生產(chǎn)成本控制高級顧問
講師經(jīng)歷與專長:
周老師歷任深圳三星生產(chǎn)主管,TPM/安全,三星制造部生產(chǎn)處,三星(中國)集團(tuán)社內(nèi)首批6S/安全專家,三星(德國)社內(nèi)安全、TPM/安全STEP顧問,三星集團(tuán)社內(nèi)首批培訓(xùn)講師
職業(yè)經(jīng)驗(yàn):
周老師具有20多年的世界500強(qiáng)企業(yè)的三星工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量管理、在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) , 并多次在韓國三星,三星德國公司海外研修,主持推進(jìn)深圳三星公司的生產(chǎn)、品質(zhì)、TPM、安全 活動,全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進(jìn)。
周老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)咨詢師,是6S /TPM/TWI/TPS培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實(shí)戰(zhàn)專家。
周老師根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做具體可行的咨詢方案,輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地,幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、減少現(xiàn)場安全事故、提升人員素養(yǎng),增強(qiáng)企業(yè)競爭力。并能“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個(gè)管理咨詢過程中,帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項(xiàng)目收益。周老師負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢顧問和培訓(xùn)輔導(dǎo),所負(fù)責(zé)的咨詢項(xiàng)目主要指標(biāo)年度改善變化幅度均達(dá)到30%以上。
周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機(jī)械、鑄造、建材,汽配,制藥食品,醫(yī)院/保健,卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡,酒店管理,政府學(xué)校等眾多行業(yè)領(lǐng)域。
周老師從20多年的工作經(jīng)驗(yàn)積累了豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗(yàn)收、環(huán)境/人員安全,安全文化建設(shè),TWI項(xiàng)目的推進(jìn)。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認(rèn)效果的咨詢方式,不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善,更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力。
精益5S;6S;7S管理變革學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/294331.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周廣鋒
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 5S現(xiàn)場行動學(xué)習(xí) 李科
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場6S管 肖維
- 辦公室事務(wù)類 6S培訓(xùn) 吳正偉
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 5S現(xiàn)場管理與安全管理 唐殷澤
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍