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供產(chǎn)銷一體化公開課

授課對象：
公司層采購相關(guān)人員。

課程背景：
市場需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短，使得市場需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多，已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。
銷售好不容易拿回來了訂單，供應(yīng)鏈卻交貨困難：
L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫存積壓、呆死料的困惑。
插單不斷、換線頻繁，生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。
設(shè)計變更、無時無處不在的各類問題及質(zhì)量風(fēng)險。
供應(yīng)鏈管理差，已經(jīng)變成中國企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的*障礙。
本課程探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競爭能力”，包括：
1、預(yù)測是不準(zhǔn)的。關(guān)鍵是：如何制定在客戶訂單周期內(nèi)，對需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。
2、如何優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷商或客戶）的庫存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在降低整條鏈的庫存與呆滯的同時、大幅縮短供應(yīng)周期。
3、可執(zhí)行的銷售預(yù)測與需求確定方法。
4、如何優(yōu)化計劃體系，縮短供應(yīng)周期、降低庫存、提升齊套交付能力。
如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計劃，提升生產(chǎn)效率與供應(yīng)柔性。
如何編制準(zhǔn)確的物料預(yù)測與備料計劃、縮短采購周期、降低庫存與呆滯。
5、如何進(jìn)行強(qiáng)采購體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購成本、庫存成本和呆滯。
6、初步學(xué)習(xí)與掌握：打造“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng)，能滿足小批量、多品種、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場環(huán)境下的集成供應(yīng)平臺”：
課程基于德資企業(yè)整合供應(yīng)鏈（ISC）的成功實(shí)踐，強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫存，使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。

課程大綱：
第一講：S&OP
1.什么是 S&OP
2.S&OP運(yùn)作流程
3.S&OP實(shí)施步驟
4.總結(jié)與回顧

第二講：采購訂單執(zhí)行
1.采購計劃與采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
2.如何做好銷售預(yù)測的方法
3.按需求制定物料采購計劃流程
4.按庫存制定物料采購計劃
5.采購訂單管理

第三講：庫存管理
1.庫存管理概述
2.庫存管理有關(guān)問題
3.庫存績效與標(biāo)桿管理
4.案例：庫存管理案例分析
第四講：供應(yīng)風(fēng)險管控
1.風(fēng)險概論
2.理解供應(yīng)鏈風(fēng)險
3.應(yīng)對供應(yīng)鏈風(fēng)險的反應(yīng)機(jī)制
4.管理供應(yīng)鏈風(fēng)險
5.供應(yīng)鏈風(fēng)險管理步驟
6.BCM(Business Continuity Management)與供應(yīng)鏈風(fēng)險管理

講師介紹：
陳飚老師：
教育及資格認(rèn)證：
采購供應(yīng)鏈管理專家
24年采購供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
香港浸會大學(xué)碩士（亞洲50強(qiáng)大學(xué)）
中英雙語授課
CFLP注冊采購師（全國首批）
ITC（國際貿(mào)易中心）采購師培訓(xùn)客座講師
曾任：代傲電子控制有限公司（德資）|采購總監(jiān)
曾任：霍尼韋爾傳感控制公司（世界500強(qiáng)）|亞太區(qū)域采購經(jīng)理
曾任：精博電子有限公司（美資）|采購經(jīng)理
現(xiàn)任：大力神鋁業(yè)股份有限公司|供應(yīng)鏈副總
擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理、采購與供應(yīng)商、采購談判、倉儲物流、采購成本管理等
【專業(yè)】采購授權(quán)管理認(rèn)證、ISO9000:2000版主任審核員認(rèn)證、供應(yīng)商研討會談判1-4級認(rèn)證
【專一】老師深耕采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域24年，擁有獨(dú)有采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方法，為任職企業(yè)多次達(dá)成采購降價目標(biāo)，累計為企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約1000+萬

供產(chǎn)銷一體化公開課