課程描述INTRODUCTION
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)課
課程背景:
當(dāng)今制造業(yè)中,品質(zhì)控制和品質(zhì)成本是企業(yè)和客戶(hù)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。過(guò)程中產(chǎn)生的變異,是產(chǎn)品品質(zhì)變異的來(lái)源,要想根本控制品質(zhì),首先必須傾聽(tīng)過(guò)程的聲音,減少或消除過(guò)程中造成變異的原因,減少過(guò)程變異,提高過(guò)程能力,從而控制品質(zhì),降低品質(zhì)成本。
SPC作為一個(gè)有力的統(tǒng)計(jì)學(xué)工具,將協(xié)助我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)的變異,在可能的重大品質(zhì)變異出現(xiàn)之前,采取措施,使過(guò)程能力穩(wěn)定在期望的水平。
經(jīng)驗(yàn)告訴我們:只有穩(wěn)定的過(guò)程(控制圖顯示受控的過(guò)程),才能提供可信賴(lài)的過(guò)程能力,而過(guò)高或過(guò)低的過(guò)程能力,都會(huì)帶來(lái)額外的品質(zhì)成本,通過(guò)SPC的運(yùn)用,將使我們更有效地分配品質(zhì)控制資源,以制程確保品質(zhì),*限度地降低無(wú)形的,看不見(jiàn)的品質(zhì)成本,贏得客戶(hù)的信任。
本課程以分析過(guò)程變差著手,以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo),介紹統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的原理和實(shí)踐,使學(xué)員認(rèn)識(shí)為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具和SPC在過(guò)程控制中的作用。對(duì)傳統(tǒng)的休哈特控制圖進(jìn)行講解,使學(xué)員初步理解其目的,統(tǒng)計(jì)原理,使用場(chǎng)所,使用方法等。理解常見(jiàn)的過(guò)程能力或/和性能指數(shù)(CP,CPU,CPL,CPK,PPK等)的計(jì)算目的,使用條件,方法,統(tǒng)計(jì)原理。講解如何使用統(tǒng)計(jì)軟件(Excell,Minitab等)進(jìn)行SPC分析,以使學(xué)員盡快將基本的SPC運(yùn)用到日常工作實(shí)踐中。同時(shí)著重講解如何分析軟件的計(jì)算結(jié)果,如何從軟件繪制的圖表中獲得過(guò)程改進(jìn)的信息和方向。
課程特色:我們注重理論的同時(shí),更是通過(guò)大量的實(shí)例講解和練習(xí),使學(xué)員理解各種控制圖的應(yīng)用,關(guān)注如何來(lái)閱讀SPC圖上的信息并作出反應(yīng)。
課程收獲:
1、理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法;
2、了解過(guò)程變差及其評(píng)價(jià)方法,開(kāi)展過(guò)程能力的評(píng)估;
3、掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟;
4、建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖,并能對(duì)控制圖作解釋?zhuān)?br />
5、了解過(guò)程改進(jìn)循環(huán)和過(guò)程控制過(guò)程的各階段運(yùn)用控制圖的流程;
6、掌握新版中各類(lèi)特殊控制圖的應(yīng)用環(huán)境及應(yīng)用方法;
7、掌握新版中提出的過(guò)程能力分析方法;
8、掌握運(yùn)用軟件(Excel、Minitab)進(jìn)行SPC運(yùn)用;
9、了解對(duì)于過(guò)程度量的有關(guān)定義。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:設(shè)計(jì)工程師,質(zhì)量工程師,工藝工程師,設(shè)備工程師,制造工程師,檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員,供應(yīng)商管理人員,IATF16949:2016內(nèi)部審核員,車(chē)間主任,班組長(zhǎng),制造一線(xiàn)人員,直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員或APQP小組成員等。
課程大綱:
第一章 基本統(tǒng)計(jì)概念
1、總體和樣本
2、數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
3、正態(tài)分布及性質(zhì)
練習(xí):直方圖演示、正態(tài)分布曲線(xiàn)
4、常用統(tǒng)計(jì)量:均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動(dòng)極差
第二章 持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1、預(yù)防和探測(cè)
2、過(guò)程控制系統(tǒng)
3、變差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施(過(guò)度調(diào)整和戴明漏斗試驗(yàn))
5、過(guò)程控制和過(guò)程能力
6、過(guò)程改進(jìn)循環(huán)和過(guò)程控制
7、控制圖:過(guò)程控制和改進(jìn)的工具
8、控制圖的有效使用和益處
第三章 控制圖運(yùn)用步驟
1、控制圖運(yùn)用步驟
2、定義過(guò)程
3、確定作圖的特性
4、選擇控制圖
5、測(cè)量系統(tǒng)分析
6、決定抽樣方式
第四章 計(jì)量型控制圖
1、平均值極差控制圖
2、平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
3、中位數(shù)極差控制圖
4、單值移動(dòng)極差控制圖
練習(xí):控制限及CPK手工計(jì)算、控制圖異常識(shí)圖、各種類(lèi)型計(jì)量型控制圖
4、第二版新增的復(fù)雜SPC控制圖(預(yù)控圖、標(biāo)準(zhǔn)化控制圖、計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)化控制圖)
5、檢測(cè)小位移的控制圖(CUSUM控制圖、EWMA控制圖)
第五章 認(rèn)識(shí)計(jì)量型數(shù)據(jù)的過(guò)程能力和過(guò)程性能
1、過(guò)程術(shù)語(yǔ)的定義
2、條件描述
3、建議使用的過(guò)程測(cè)量
4、過(guò)程能力CPK實(shí)例
5、雙向公差的能力分析
6、單向公差的能力分析
7、過(guò)程性能指數(shù)PPK,設(shè)備能力指數(shù)CMK比較
練習(xí):CPK和PPK的理解、CPK與不良率的關(guān)系、非正態(tài)數(shù)據(jù)CPK分析
第六章 計(jì)數(shù)型控制圖
1、P控制圖
2、Np控制圖
3、C圖
4、U圖
練習(xí):各種類(lèi)型計(jì)數(shù)型控制圖
附錄
附錄A 關(guān)于抽樣的一些解釋
附錄B 關(guān)于特殊原因的一些評(píng)述
附錄C Cpm和其他指數(shù)的關(guān)系
附錄D 控制圖的常數(shù)
附錄E 控制圖控制限公式表
附錄F 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)表
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)課
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