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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制》
 
講師:張忠新 瀏覽次數(shù):2549

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 物流經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 其他人員

培訓(xùn)講師:張忠新    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制課程

課程背景
在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場低迷的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢,利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營,已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失著手,對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善,同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員學(xué)會先進(jìn)的損失分析方法與工具,使之不僅會“算”,還要會“干”,從而采取正確的決策,在降低成本

授課對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等

課程價(jià)值
了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn);
認(rèn)識獲取利潤的6大來源,為決策提供依據(jù);
了解企業(yè)常見的損失與浪費(fèi);掌握工廠常用的成本核算方法;
掌握成本控制的主要方法;
掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法。

課程大綱
第一模塊企業(yè)成功與成本概論
a)從日本公司的先期成功來看企業(yè)的關(guān)建成功因素
b)企業(yè)關(guān)鍵成功因素的發(fā)展
c)成功企業(yè)的衡量指標(biāo):既得利潤與潛在利潤
d)紅海突圍之路——成本戰(zhàn)略
e)案例:鴻海帝國的紅海戰(zhàn)略的成功
f)藍(lán)海戰(zhàn)略+紅海成本戰(zhàn)略鑄造企業(yè)尖兵
g)案例:韓國LG數(shù)字產(chǎn)品的成功
h)企業(yè)的成本的基本構(gòu)成
i)從賣方市場到買方市場轉(zhuǎn)變看待成本與利潤的關(guān)聯(lián)

第二模塊、成本消減的新思維
j)從孤立的降低成本轉(zhuǎn)向成本與效益的最優(yōu)組合
k)將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分
l)成本的系統(tǒng)管理
m)增值的4個(gè)動作
n)真假效率
o)現(xiàn)場制造8大浪費(fèi)

第三模塊現(xiàn)場成本降低精益利器
1)調(diào)整布局優(yōu)化減少系統(tǒng)搬運(yùn)成本
按照加工工藝的多開門U型建筑設(shè)計(jì)或一字
案例:捷安特的U形工廠設(shè)計(jì)
根據(jù)產(chǎn)品不同的加工模式的設(shè)計(jì)
案例:德國風(fēng)力發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)與思路
江蘇雙良鍋爐的設(shè)計(jì)缺陷與改善思路
按照工藝路線的一個(gè)流的原則
距離最近原則
中間隔離的自動輸送連接原則
輸送帶的選用原則
特殊的幾類產(chǎn)品加工的布局產(chǎn)靠
常見的幾類問題布局布置:
集群式
行車的應(yīng)用缺陷
倉庫的與產(chǎn)區(qū)的隔離
案例:浙江某公司布局調(diào)整減少1300萬搬運(yùn)費(fèi)用
2)動作分析與人機(jī)工程提升人員效率,減少人工成本
生產(chǎn)安定取決于人的安定
指揮作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)——產(chǎn)距時(shí)間
人員的安定取決于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
水蜘蛛做非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)維持作業(yè)人員正?;鳂I(yè)
動作的散步標(biāo)準(zhǔn)
動作的地分級
動作改善的20個(gè)原則
動作改善的目的在于少人化
案例:德國MESHMATE動作改進(jìn),提升效率400%
3)優(yōu)化產(chǎn)線,提升產(chǎn)線效率,減少組織規(guī)模,降低制造成本
產(chǎn)能定義
PQPR分析
產(chǎn)線CT確定
線平衡度量
崗位動作分析
物料供應(yīng)分析
機(jī)械替代動作研討
共用工裝研討
產(chǎn)線設(shè)計(jì)
案例:華為GT2產(chǎn)線設(shè)計(jì),提升人均作業(yè)效率100%
4)質(zhì)量管理:零缺陷消減質(zhì)量成本
質(zhì)量的三不原則
不良的三大類型
令不良的原則
零不良源流管理的藝術(shù)
案例:華為GT2合并檢測,減少在線IPQC80%
5)聯(lián)合作業(yè)分析、減少協(xié)同人力和機(jī)器成本
聯(lián)合作業(yè)分析的定義
聯(lián)合作業(yè)分析的三種類型
聯(lián)合作業(yè)分析
聯(lián)合作業(yè)分析案例
案例:機(jī)器作業(yè)聯(lián)合作業(yè)提升機(jī)器利用80%
練習(xí):按照視頻制作人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析表
6)物流搬運(yùn)分析減少搬運(yùn)走也成本
物流搬運(yùn)的基本概念
物流搬運(yùn)的改善原則
物流搬運(yùn)案例
物流搬運(yùn)分析
物流搬運(yùn)應(yīng)用案例,減少30%的搬運(yùn)成本
7)材料成本的節(jié)省

第四模塊現(xiàn)場成本管控實(shí)戰(zhàn)
1)成本控制工程的展開方法
2)成本控制工程的開端
3)準(zhǔn)備階段
4)正式團(tuán)隊(duì)的啟動
5)正式團(tuán)隊(duì)的活動
6)成本控制的效果測定
7)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用
視頻案例:沖壓機(jī)的自動化改造實(shí)現(xiàn)1人12機(jī)臺
注塑機(jī)的無人化改進(jìn)

生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制課程


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/302715.html

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    參加課程:《生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制》

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張忠新
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