課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· 物流經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購風險控制課程
課程背景:
采購流程貫穿于采購戰(zhàn)略管理、供應商管理、交付管理等活動的各個方面。采購流程優(yōu)化有助于提升企業(yè)管理的規(guī)范性,提高工作效率,降低成本,提高質量水平和客戶滿意度,并有效降低和控制風險,保障企業(yè)供應鏈的安全。
不少企業(yè)經(jīng)常面臨以下困惑:
采購流程執(zhí)行中為何經(jīng)常出現(xiàn)各種問題,推進緩慢,影響業(yè)務活動的開展?
如何讓供應商開發(fā)和選擇流程更加公開透明,有效運行?
如何識別采購的風險并進行有效的風險管理和防御?
本課程立足與全方位地講授采購的核心流程,流程優(yōu)化和重構的方法,講授采購風險管理的方法,分享先進企業(yè)的案例,讓學員全面學習采購流程優(yōu)化和風險管理的各項重要知識,并懂得運用在工作中。老師在培訓中引導學員的討論和練習,寓教于樂,提高學員的學習興趣及效果。
課程收益
1、學會采購5大核心流程:采購戰(zhàn)略規(guī)劃,供應商管理,合同管理,交付管理,降本管理
2、學會如何優(yōu)化采購流程:包括采購戰(zhàn)略,供應商選擇,供應商績效管理,降本管理,交付管理等
3、掌握流程分析常用的三種工具和運用方法,掌握流程優(yōu)化方法和重構方法
4、學會采購風險的識別和管理的方法,如何評估風險的影響和設計防御策略
課程對象:
采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購員、供應鏈總監(jiān)、供應鏈經(jīng)理、供應鏈專員、物流總監(jiān),物流經(jīng)理,物流專員,其它在工作中涉及流程管理和合規(guī)管理的崗位
課程方式:
知識點講解+案例研討+分組教學+互動問答
課程工具:
SIPOC, 約束理論TOC,標桿對比法,*總成本法,*總成本法,作業(yè)成本法,克拉杰克矩陣,供應商評估模版,風險評估矩陣
課程大綱
導入:采購戰(zhàn)略與采購流程
——采購戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略
——采購戰(zhàn)略與采購流程的關系
第一講 采購流程介紹
流程一、采購戰(zhàn)略規(guī)劃
一、分析采購開支
二、研究供應市場
三、制訂采購策略
流程二、供應商管理
一、供應商開發(fā)尋源
二、供應商評價和選擇
三、供應商績效管理
四、供應商發(fā)展和改善
五、供應商退出
流程三、合同管理
一、合同管理
二、價格管理
流程四、交付管理
一、需求計劃管理
二、采購申請、訂單、驗收及付款管理
三、采購周期和購買方式管理
流程五、降本管理
一、降本計劃
二、降本的機會
第二講 優(yōu)化采購流程
一、管理采購需求
1. 熟悉業(yè)務需求,技術規(guī)格,產(chǎn)品以及質量管理
2. 研究行業(yè)管理技術規(guī)格和要求的*實踐經(jīng)驗
3. 從技術規(guī)格和要求尋找優(yōu)化機會
二、戰(zhàn)略采購管理
1. 戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)術采購的區(qū)別
2. 通過戰(zhàn)略采購指導供應商選擇和采購策略
3. 戰(zhàn)略采購的實施過程
工具:卡拉杰克矩陣
練習:學員使用卡拉杰克矩陣進行采購品類定位和采購策略設計,老師點評
三、供應商的評估與選擇
討論:學員在供應商評估和選擇中層遇到的流程相關問題
1. 從*總成本出發(fā)選擇供應商
工具:*總成本法
練習:學員運用*總成本法設計供應商選擇模版,老師點評
2. 使用工具評估供應商能力和風險
工具:供應商評估模版
案例分析:某企業(yè)通過評估工具選擇供應商
3. 使用信息化工具管理供應商尋源和招標
——通過SRM系統(tǒng)管理尋源,招標和采購活動
案例分析:某企業(yè)使用電子采購系統(tǒng)管理采購招標
四、供應商績效評估
1. 進行供應商績效評估的必要性
2. 設計供應商績效評估模版、評估方法
工具:供應商績效評估模版
練習:學員設計供應商績效評價模版,老師點評
案例分析:某通訊設備企業(yè)與供應商的業(yè)務績效回顧會
討論:學員在供應商績效管理中遇到的挑戰(zhàn)或改善機會
五、采購申請、訂單、驗收及付款管理
1. 通過電子采購系統(tǒng)管理采購申請到付款流程
2. 通過內(nèi)部共享中心管理采購申請到付款流程
案例分析:某企業(yè)通過電子采購系統(tǒng)優(yōu)化采購申請到付款流程
六、采購周期和購買方式管理
1. 縮短采購周期,提高供應靈活性
2. 優(yōu)化購買數(shù)量,把控庫存呆滯報廢風險
案例分析:某手機企業(yè)縮短產(chǎn)品交貨期,提高供應靈活性
七、降本管理
1. 與供應商的共同開發(fā)和降本合作
1)供應商早期參與設計
2)面向供應鏈和成本設計
2. 運用成本分析模型,識別降本機會
工具:作業(yè)成本法
3. 通過成本分析模型管理采購價格
案例分析:某通訊企業(yè)在采購PCBA中的運用作業(yè)成本法
練習:學員運用成本分析模型分析某作業(yè)的成本,老師點評
第三講 優(yōu)化流程的方法
一、流程的分析
1. 5W:誰,何時,何地,做何事,為何做
2. 2H:如何做,做多少
3.流程分析的四種工具
1) SIPOC
2) 約束理論TOC
3) 標桿對比法
二、流程優(yōu)化
1. 流程的持續(xù)改進
1)流程優(yōu)化對業(yè)務發(fā)展的幫助
2)流程優(yōu)化對跨部門協(xié)同的幫助
2. 流程優(yōu)化的方法
3. 流程優(yōu)化的步驟
第一步:評估流程現(xiàn)狀
第二步:識別優(yōu)化機會
第三步:設計優(yōu)化方案
第四步:實施流程優(yōu)化
第五步:評估優(yōu)化效果
案例分析:某企業(yè)對小金額采購到支付流程進行優(yōu)化
4. 培養(yǎng)持續(xù)改善的企業(yè)文化
討論:學員企業(yè)的供應鏈業(yè)務流程優(yōu)化的案例或機會
三、流程重構
1. 流程重構的定義和特點
2. 業(yè)務變革和組織變革帶來流程重構
3. 流程重構的方法
4. 流程重構的步驟
第一步:明確目標
第二步:分析流程
第三步:重新設計流程
第四步:實施新的設計
第五步:持續(xù)改進流程
案例分析:某企業(yè)對采購招標流程和支付管理流程進行重構
練習:學員就某采購業(yè)務流程優(yōu)化提出方案,老師點評
第四講 采購風險管理
一、采購風險的主要類型
1. 單一供應商風險
2. 供貨風險管理
3. 物流運輸風險
4. 供應商質量風險管理
5. 采購合規(guī)風險
二、風險管理的方法
1. 收集風險信息
2. 評估風險
工具:風險矩陣
3. 制訂風險管理策略
4. 提出和實施風險管理方案
5. 風險管理監(jiān)督和管理
三、管理采購風險的策略和措施
1.單一供應商風險
2. 供貨風險管理
3. 物流運輸風險
4. 供應商質量風險管理
四、采購和供應鏈的合規(guī)管理
1.采購合規(guī)管理
1)采購活動的供應商選擇
2)采購招標和詢價
3)采購合同管理
案例分析:某企業(yè)通過電子招標系統(tǒng)提升合規(guī)管理
2. 與供應商來往的合規(guī)管理
1)接受供應商的宴請接待
2)收受供應商的饋贈
3)保護供應商的商業(yè)機密
3.物流和運輸?shù)暮弦?guī)管理
1)?;泛鸵字贫疽字票反鎯瓦\輸管理
2)危廢物處理
3)消防安全管理
練習:學員對某采購流程進行風險評估,設計風險管理策略。老師點評
采購風險控制課程
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/303540.html