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5W2H與5WHY分析培訓(xùn)

課程背景：
5W2H法是第二世界大戰(zhàn)*國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動，對于決策和執(zhí)行性的活動措施也非常有幫助，也有助于彌補(bǔ)考慮問題的疏漏。
（1） WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？
（2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？
（3） WHO——誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？
（4） WHEN——何時？什么時間完成？什么時機(jī)最適宜？
（5） WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？
（6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？
（7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

發(fā)明者用五個以W開頭的英語單詞和兩個以H開頭的英語單詞進(jìn)行設(shè)問，發(fā)現(xiàn)解決問題的線索，尋找發(fā)明思路，進(jìn)行設(shè)計構(gòu)思，從而搞出新的發(fā)明項(xiàng)目，這就叫做5W2H法。
5why分析法：又稱“5問法”，也就是對一個問題點(diǎn)連續(xù)以5個“為什么”來自問，以追究其根本原因。雖為5個為什么，但使用時不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到根本原因?yàn)橹?，有時可能只要3次，有時也許要10次，如古話所言：打破砂鍋問到底。5why法的關(guān)鍵所在：鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問題的根本原因。
這種方法最初是由豐田佐吉提出的；后來，豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學(xué)的過程之中也采用了這一方法。作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（Toyota Production System）的入門課程的組成部分，這種方法成為其中問題求解培訓(xùn)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計師大野耐一曾經(jīng)將五問法描述為：“……豐田科學(xué)方法的基礎(chǔ)……重復(fù)五次，問題的本質(zhì)及其解決辦法隨即顯而易見。”目前，該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用，并且現(xiàn)在持續(xù)改善法（Kaizen），精益生產(chǎn)法（lean manufacturing）以及六西格瑪法之中也得到了采用。

5WHY從三個層面來實(shí)施：
一、為什么會發(fā)生？從“制造”的角度。
二、為什么沒有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗(yàn)”的角度。
三、為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度。
每個層面連續(xù)5次或N次的詢問，得出最終結(jié)論。只有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發(fā)現(xiàn)根本問題，并尋求解決。

課程收益：
1)幫助學(xué)員掌握5W2H和5WHY分析法的基本原理；
2)幫助學(xué)員掌握5W2H和5WHY分析法的操作流程；
3)幫助學(xué)員現(xiàn)場進(jìn)行5W2H和5WHY的實(shí)操訓(xùn)練，解決管理中面臨的實(shí)際問題；
4)幫助學(xué)員制定針對實(shí)際工作的操作計劃。
課程時間：2天
授課對象：企業(yè)中高管、基層生產(chǎn)管理人員、核心團(tuán)隊(duì)成員
授課方式：大量的互動訓(xùn)練、小組PK、案例分享、視頻與工具

課程大綱：
第一部分：5W2H分析法
一、5W2H是什么？
1、提問的價值
2、5W2H是什么？
3、5W2H的內(nèi)容：
5W分別是：
1) Why：為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？
2) What：是什么？目的是什么？做什么工作？
3) Where：何處？在哪里做？從哪里入手？
4) When：何時？什么時間完成？什么時機(jī)最適宜？
5) Who：誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？
2H分別是：
1)  How：怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？
2)  How much：多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

二、5W2H操作流程
1、為什么（why）？
為什么采用這個技術(shù)參數(shù)？
為什么不能有響聲？
為什么停用？
為什么變成紅色?
為什么要做成這個形狀？
為什么采用機(jī)器代替人力？
為什么產(chǎn)品的制造要經(jīng)過這么多環(huán)節(jié)？
為什么非做不可？
2、做什么（What）？
條件是什么？
哪一部分工作要做？
目的是什么？
重點(diǎn)是什么？
與什么有關(guān)系？
功能是什么？
規(guī)范是什么？
工作對象是什么？

3、誰（who）？
誰來辦最方便？
誰會生產(chǎn)？
誰可以辦？
誰是顧客？
誰被忽略了？
誰是決策人？
誰會受益？
4、何時（when）？
何時要完成？
何時安裝？
何時銷售？
何時是*營業(yè)時間？
何時工作人員容易疲勞？
何時產(chǎn)量最高？
何時完成最為時宜？
需要幾天才算合理？

5、何地（where）？
何地最適宜某物生長？
何處生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)？
從何處買？
還有什么地方可以作銷售點(diǎn)？
安裝在什么地方最合適？
何地有資源？
6、怎樣（How to）？
怎樣做省力？
怎樣做最快？
怎樣做效率最高？
怎樣改進(jìn)？
怎樣得到？
怎樣避免失??？
怎樣求發(fā)展？
怎樣增加銷路？
怎樣達(dá)到效率？
怎樣才能使產(chǎn)品更加美觀大方？
怎樣使產(chǎn)品用起來方便？

7、多少（How much）？
功能指標(biāo)達(dá)到多少？
銷售多少？
成本多少？
輸出功率多少？
效率多高？
尺寸多少？
重量多少？

三、5W2H應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
1、5W2H應(yīng)用于新產(chǎn)品研發(fā)
2、5W2H應(yīng)用于工作溝通
3、5W2H應(yīng)用于問題改進(jìn)
4、5W2H應(yīng)用于日常管理

第二部分：5WHY分析法
一、5WHY是什么？
1、5WHY是什么？
2、為什么要學(xué)習(xí)5WHY ？
1> 問題的挖掘比解決問題更有價值
2> 5WHY分析法的優(yōu)勢
3、5WHY分析法與PDCA循環(huán)
1> 背景知識
- 戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻(xiàn)
- TQM和ISO質(zhì)量管理體系的要求
2>PDCA 循環(huán)及其特點(diǎn)
- 什么是PDCA循環(huán)?
- PDCA循環(huán)的特點(diǎn)
- PDCA循環(huán)的八個步驟
3> PDCA 分步解析
- “計劃”階段以及相關(guān)的工具
- “實(shí)施”階段以及相關(guān)的工具
- “檢查”階段以及相關(guān)的工具
- “處理”階段以及相關(guān)的工具

二、5WHY分析法解決問題的方式和步驟：
1、透過現(xiàn)象看本質(zhì)——“冰山理論”
2、5WHY漏斗
3、5WHY解決問題的方式
1> 發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象
2> 透過5M1E做系統(tǒng)分析
3> 對原因進(jìn)行細(xì)分
4、5WHY的應(yīng)用
1> 說明問題并描述相關(guān)信息。
2> 問“為什么”直到找出根本原因。
3> 制定對策并執(zhí)行。
4> 執(zhí)行后，驗(yàn)證有效性；

三、5WHY實(shí)操八步法
1、識別問題
2、闡明問題
3、分析問題
4、查找問題要點(diǎn)（PoC）
5、掌握問題傾向
6、識別和確認(rèn)異常事件的直接原因
7、使用“5WHY”調(diào)查法來建立一個同鄉(xiāng)根本原因的關(guān)系鏈
8、采取明確的措施來處理問題

5W2H與5WHY分析培訓(xùn)