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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
 
講師:Alex Kui 瀏覽次數(shù):2545

課程描述INTRODUCTION

PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 物料經(jīng)理

培訓(xùn)講師:Alex Kui    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):3天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

備注: 所有課程模塊將采用軟件模擬練習(xí),軟件可以進(jìn)行正常的排程使用,此軟件將贈(zèng)送客戶進(jìn)行實(shí)際工作中應(yīng)用和教學(xué)使用。
一、【課程背景】
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,您是否在為無(wú)法及時(shí)交貨而煩惱;緊急訂單頻繁發(fā)生,部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生?這種情形日復(fù)一日,市場(chǎng)變了、客戶需求變了,因循守舊無(wú)法帶來(lái)突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理,獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)?
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求?
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整?
如何妥善安排進(jìn)度,既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定?
如何既能及時(shí)滿足客戶的需求,又能維持合理的庫(kù)存?
如何實(shí)施生產(chǎn)看板拉動(dòng)系統(tǒng)?
針對(duì)以上難題,《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)課程,旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。
二、【學(xué)員對(duì)象】企業(yè)PMC物料管理人員、生管、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等職能部門各階管理人員

三、【課程目的】
 理解生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
 掌握常用的需求管理預(yù)測(cè)技術(shù)
 掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的重點(diǎn)步驟
 掌握物料需求計(jì)劃的制定及控制技巧
 掌握庫(kù)存控制的方法和倉(cāng)儲(chǔ)管理
 了解價(jià)值流圖的含義
 掌握看板拉動(dòng)系統(tǒng)
 課程模塊將采用軟件模擬練習(xí),軟件可以進(jìn)行正常的排程使用,此軟件將贈(zèng)送客戶進(jìn)行實(shí)際工作中應(yīng)用和教學(xué)使用
 此課程需要攜帶電腦,課程當(dāng)中需要進(jìn)行軟件模擬練習(xí)

四、【課程大綱】
第一部分:PMC的重要性

1. PMC的重要性
2. PMC的主要職責(zé)
第二部分:生產(chǎn)制造介紹
1. 生產(chǎn)制造的本質(zhì)
2. 客戶和產(chǎn)品
3. 四種生產(chǎn)方式
4. 各生產(chǎn)方式與交貨期的關(guān)系
5. 各生產(chǎn)方式與產(chǎn)品生命周期的關(guān)系

第三部分:需求管理和銷售預(yù)測(cè)
1. 獨(dú)立需求與相依需求
2. 需求的模式
3. 預(yù)測(cè)方法
4. 平均值預(yù)測(cè)
5. 移動(dòng)平均值
6. 指數(shù)平滑
7. 季節(jié)性預(yù)測(cè)
8. 回歸分析
9. 定性預(yù)測(cè)法
10. 案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”

第四部分:主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 計(jì)劃與控制層次
2. 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
3. 追逐式生產(chǎn)方式
4. 均衡式生產(chǎn)方式
5. 混合式生產(chǎn)方式
6. 主生產(chǎn)計(jì)劃
7. 粗能力計(jì)劃
8. 混合式精益生產(chǎn)方式之三分法
9. 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
10. 緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)

第五部分:生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制
2. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
3. 生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式
4. 生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
第六部分:物料需求計(jì)劃
1. MRP原理
2. BOM介紹
3. Lead Time組成
4. 工作中心介紹
5. 工藝路線介紹
6. MRP物料計(jì)算實(shí)戰(zhàn)
第七部分:產(chǎn)能分析
1. 產(chǎn)能管理
2. 產(chǎn)能需求計(jì)劃
3. 產(chǎn)能分析實(shí)例和工具演練

第八部分:物料控制及庫(kù)存管理
1. 庫(kù)存相關(guān)基本概念
2. EOQ計(jì)算
3. 安全庫(kù)存計(jì)算
4. 庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)基本模型
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算
6. 庫(kù)存成本因素
7. 如何降低庫(kù)存加快周轉(zhuǎn)
8. 儲(chǔ)位規(guī)劃與可視化管理
9. 提高倉(cāng)庫(kù)利用率的有效方法
10. 收發(fā)料控制
11. 料賬不準(zhǔn)的原因分析及對(duì)策
12. 物料倉(cāng)儲(chǔ)的盤點(diǎn)管理
13. 缺料的控制
14. 呆滯料的預(yù)防與處置

第九部分:價(jià)值流圖(VSM)
1. 工廠中的八大浪費(fèi)
2. 增值與非增值
3. 節(jié)拍時(shí)間計(jì)算
4. 價(jià)值流圖案例分析
第十部分:看板 Kanban
1. 看板的定義
2. 實(shí)施看板的條件
3. 看板的規(guī)則
4. 看板的局限性分析
5. 看板的實(shí)施步驟
6. 案例計(jì)算

五、【講師簡(jiǎn)介】
Alex  Kui
*AITA認(rèn)證國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
歐洲SKP機(jī)構(gòu)高級(jí)管理顧問
主要特長(zhǎng):
歐洲知名企業(yè)亞洲區(qū)供應(yīng)鏈經(jīng)理企業(yè)、供應(yīng)鏈改進(jìn)經(jīng)理,及工廠運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),及實(shí)施6 Sigma工作經(jīng)驗(yàn)。多年的外企工作及眾多客戶企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),熟悉一個(gè)工廠從采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)運(yùn)及客戶服務(wù)的整個(gè)流程,不僅具有深厚的理論知識(shí),而且具備豐富的實(shí)踐操作能力;注重對(duì)企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實(shí)效性和適用性。
擅長(zhǎng)課程:
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、 《物流管理》、 《現(xiàn)場(chǎng)成本分析與控制》 《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送》……
授課風(fēng)格:
老師課堂授課風(fēng)趣幽默,項(xiàng)目指導(dǎo)嚴(yán)謹(jǐn)并具有很強(qiáng)的邏輯性。能將自身的管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目的需求,深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識(shí)點(diǎn)有效地講解教授給學(xué)員,讓學(xué)員在學(xué)中練、在練中理解。
曾服務(wù)過的代表企業(yè):
東聚集團(tuán)、固特電子、華科電子集團(tuán)、艾默生、德爾福、廣達(dá)電子、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業(yè)集團(tuán)、龍汽車、中國(guó)石油、寧波新峰電器、威海北洋電氣集團(tuán)、和紀(jì)黃埔中藥、河北熱電、中集集裝箱……

PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制


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