課程描述INTRODUCTION
精益成本管理課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益成本管理課程
課程目標
明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標; 掌握供應(yīng)鏈成本最小化的管理思路和方法; 了解精益采購成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的整個過程; 通過案例學(xué)習與自身企業(yè)相結(jié)合來掌握相關(guān)工具和方法。
課程大綱
一、什么是精益成本管理:
1、迅速提高經(jīng)常性收益率
2、現(xiàn)金流與成本控制
削減庫存
代價券的發(fā)行
設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡便自動化(LCIA)
3、從成本控制到精益成本管理
局部——全面
改善型——革新型
傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法
4、精益成本管理的基礎(chǔ)
成本核算與成本管理
成本數(shù)據(jù)庫
5、精益成本管理的條件
全面掌握成本
成本控制方法與管理會計方法統(tǒng)一
二、成本控制的方法:
1、工程型成本控制
工業(yè)工程(IE)
價值工程(VE)
重視成本的設(shè)計(VRP)
2、系統(tǒng)型成本控制
企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)
作業(yè)成本法(ABC)
6西格瑪
3、戰(zhàn)略性成本控制
外部委托
SCM
開放市采購
運動型成本控制
三、精益采購成本管理
1、采購策略分析與制定
2、戰(zhàn)略性成本控制
3、供應(yīng)商管理與績效評價
4、采購組織與流程管理
5、成本分析與談判技巧
6、采購庫存控制
6、供應(yīng)商采購協(xié)同VMI
7、案例分析
四、精益研發(fā)成本管理:
1、確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。
2、目標成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實到產(chǎn)品的各個總成本和零件上;
3、產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預(yù)測和對比分析;
4、通過價值工程(VE)和價值分析(VA)方法,保證不突破目標成本。
5、案例分析
五、精益制造成本管理:
1、改善制造技術(shù)降低成本。
2、開展價值工程和價值分析,求得*成本;
3、依賴精益生產(chǎn),消除一切浪費,實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。
4、采用作業(yè)成本管理(ABC)。
5、案例分析
六、精益物流成本管理:
物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較高的比重,在制造業(yè)或零售業(yè)中更為突出
1、精益物流環(huán)節(jié)----供應(yīng)鏈中的采購、產(chǎn)品設(shè)計、制造和分銷
2、設(shè)計物流方案----不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則
3、精益物流目標---準時、準確、快速、高效、低耗
4、案例分析
七、精益質(zhì)量成本管理:
1、產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本
2、質(zhì)量成本構(gòu)成
從產(chǎn)品質(zhì)量形成過程分為:
材料采購質(zhì)量成本
生產(chǎn)制造質(zhì)量成本
銷售服務(wù)質(zhì)量成本
從質(zhì)量成本發(fā)生的性質(zhì)分為:
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部質(zhì)量損失
外部質(zhì)量損失
3、質(zhì)量成本管理的原則
應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的
應(yīng)以真實可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)
把質(zhì)量成本管理的職責列入相關(guān)職能部門
4、案例分析
八、精益服務(wù)成本管理:
1、精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本
2、服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。
3、過高的服務(wù),造成了資源的浪費,不符合成本效益的原則。
4、精益服務(wù)成本管理:既滿足客戶需求,又不造成任何服務(wù)成本的浪
5、客戶價值增加為導(dǎo)向,實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本最小的服務(wù)成本管理。
6、案例分析
九、精益深化點評與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)特點;
2、貴企業(yè)成本管理方面的狀況
3、綜合討論及問題解答
精益成本管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/32889.html
已開課時間Have start time
- 王延臣