課程描述INTRODUCTION
測(cè)量系統(tǒng)分析課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
測(cè)量系統(tǒng)分析課程
課程背景:
VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)是汽車行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的過程審核標(biāo)準(zhǔn),早前使用的是1998年出版的第一版,2008年第二版,目前已經(jīng)全新改版2020版的紅皮書已經(jīng)發(fā)布。
VDA6.3和IATF16949中都有規(guī)定對(duì)產(chǎn)品審核的要求,VDA6.5對(duì)產(chǎn)品的審核提出了系統(tǒng)的方法。
課程模板:
了解產(chǎn)品審核的基本要求目標(biāo)、時(shí)機(jī)、范圍和產(chǎn)品質(zhì)量水平;
理解產(chǎn)品審核的流程中審核方案、審核計(jì)劃、審核技巧與實(shí)施過程,如何進(jìn)行產(chǎn)品缺陷判定以及編制產(chǎn)品審核報(bào)告;
通過對(duì)產(chǎn)品的評(píng)定,掌握對(duì)被審核的產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn);
將有效加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的監(jiān)控,切實(shí)降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),提高客戶滿意度,達(dá)成提升企業(yè)的信譽(yù)度。
參訓(xùn)對(duì)象:
從事汽車生產(chǎn)質(zhì)量管理相關(guān)工作的副總、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、主管、工程技術(shù)員、質(zhì)量工程師、技術(shù)員、檢驗(yàn)員及班組長(zhǎng)等人員。
授課形式:
課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動(dòng),傳授工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),從而獲得達(dá)到即學(xué)即用的良好培訓(xùn)效果。
課程大綱:
第一講 產(chǎn)品審核(VDA6.5)概述
1.1VDA是什么
1.2德國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.3為什么標(biāo)準(zhǔn)會(huì)更新
1.4汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核
1.5三類審核的區(qū)別
1.6什么是產(chǎn)品審核
1.7為什么要進(jìn)行產(chǎn)品審核
1.8產(chǎn)品審核—質(zhì)量環(huán)的概念
1.9產(chǎn)品審核和質(zhì)量水平之間的關(guān)系
1.10什么是質(zhì)量水平
1.11產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)
1.12產(chǎn)品審核的特點(diǎn)
1.13產(chǎn)品審核和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、全尺寸和功能檢驗(yàn)的區(qū)別
1.14產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
1.15產(chǎn)品審核的作用
第二講 VDA 6.5 2022版變化點(diǎn)介紹
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--1.前言
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--2.目的和應(yīng)用范圍
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--3. 審核流程
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--4.審核方案
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--5.審核計(jì)劃
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--6.審核報(bào)告
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--7.審核后續(xù)措施
VDA6.5:2020版與2008版變化對(duì)照--8 審核員資格
第三講:產(chǎn)品審核流程:
3.1審核方案
3.1.1確定審核方案的輸入準(zhǔn)則
3.1.2審核方案的確定
3.1.3審核方案的范圍
3.1.4審核方案的實(shí)施
3.1.5審核方案的監(jiān)控和評(píng)估
3.2.審核計(jì)劃
3.2.1檢驗(yàn)特性
3.2.2測(cè)試設(shè)備和樣件數(shù)量
3.2.3樣件的控制要求
3.3產(chǎn)品審核的實(shí)施
3.3.1產(chǎn)品審核的實(shí)施步驟
3.3.2產(chǎn)品審核的實(shí)施--檢驗(yàn)規(guī)程(案例)
3.3.3產(chǎn)品審核的實(shí)施--檢驗(yàn)規(guī)程( 結(jié)果記錄頁說明案例)
3.4 產(chǎn)品審核報(bào)告講解及舉例
3.4.1產(chǎn)品審核報(bào)告--不合格的分類
3.4.2產(chǎn)品審核報(bào)告--評(píng)定方法
3.4.3產(chǎn)品審核報(bào)告--案例1
3.4.4產(chǎn)品審核報(bào)告--案例2
3.4.5產(chǎn)品審核報(bào)告--案例3
3.5 .啟動(dòng)審核后續(xù)活動(dòng)
3.6產(chǎn)品審核員資質(zhì)
第四講 培訓(xùn)總結(jié)
4.1.問題答疑
4.2.學(xué)員自由交流
4.3.培訓(xùn)總結(jié)
講師介紹:曹老師
學(xué)歷:澳門大學(xué)MBA工商管理碩士
專長(zhǎng):
1.VDA標(biāo)準(zhǔn)(VDA6.3,VDA6.5,VDA-MLA,PSCR等)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
2.問題解決工具(VDA8D,CQI20,經(jīng)典DOE,謝寧DOE,新舊QC七大手法)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
3.IATF16949和汽車行業(yè)五大核心工具(APQPPPAPMSASPCFMEA)的培訓(xùn)和輔導(dǎo);
4.供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等;
5.客戶特殊要求如:Formel-Q,QPNI,BIQS,Q1,MMOG,ANPQP等;
6.汽車行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn);
7.根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備,幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略,提供供應(yīng)商整體能力;
培訓(xùn)輔導(dǎo)特點(diǎn):理念、實(shí)踐相結(jié)合、通過經(jīng)典案例的講解,讓學(xué)員學(xué)會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)和工具,解決學(xué)員和企業(yè)的痛點(diǎn),滿足客戶需求;
相關(guān)資質(zhì):
1.超過20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),10年的質(zhì)量總監(jiān),10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗(yàn);
2.國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國(guó)質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊(cè)外審員;
3.成功輔導(dǎo)多家公司通過大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升(B升A);
4.在多個(gè)公司進(jìn)行SQE團(tuán)隊(duì)能力構(gòu)建和提升,對(duì)公司供應(yīng)鏈能力進(jìn)行分析,制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系,制定供應(yīng)商提升計(jì)劃和并實(shí)施,得到很好的成果;
5.在多家公司進(jìn)行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度,確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求;
6.有豐富的公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);
7.熟悉產(chǎn)品和工藝:新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機(jī)器人焊接工藝、沖壓、機(jī)加工、注塑、電鍍等工藝和汽車座椅、底盤、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。
測(cè)量系統(tǒng)分析課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/38187.html
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