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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
5M1E分析法
 
講師:朱躍進(jìn) 瀏覽次數(shù):2566

課程描述INTRODUCTION

5M1E分析法培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 設(shè)備主管· 技術(shù)主管· 技術(shù)總監(jiān)· 測(cè)試經(jīng)理

培訓(xùn)講師:朱躍進(jìn)    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5M1E分析法培訓(xùn)

第一部分:課程引言
——產(chǎn)品質(zhì)量怎么叫好
——什么是產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)
——引起質(zhì)量波動(dòng)的原因---5M1E
——一張圖看看公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平
——一個(gè)指標(biāo)看公司的質(zhì)量管理水平

第二部分:5M1E各因素分析
第一章:5M1E各因素分析
一、人(Man/Manpower)的因素分析方法
二、機(jī)器(Machine)的因素分析方法
三、材料(Material)的因素分析方法
四、方法(Method)的因素分析方法
五、測(cè)量(Measurement)的因素分析方法
六、環(huán)境(Environment)的因素分析方法

第二章:5M1E現(xiàn)場(chǎng)十問
——5M1E各十個(gè)問題,找尋產(chǎn)生質(zhì)量問題的思路

第三章:一種新型的5M1E分析方法——7鉆石法(特別介紹)
1. 什么是7鉆
2. 7鉆法流程介紹
3. 7鉆中每一鉆具體內(nèi)容

第三部分:5M1E現(xiàn)場(chǎng)問題的解決之道
第一章、人(Man/Manpower)的因素解決方法——標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
——標(biāo)準(zhǔn)化的操作員培訓(xùn)的重要性
——操作工培訓(xùn)四步法
——培訓(xùn)記錄
——培訓(xùn)要求
——培訓(xùn)靈活單

第二章、機(jī)器(Machine)的因素解決方法——管好兩個(gè)指標(biāo)
一、OEE——設(shè)備綜合效率
1.認(rèn)識(shí)OEE設(shè)備綜合效率
——設(shè)備運(yùn)行效率為什么這么低
——設(shè)備的效率損失在哪里?
——OEE的由來與應(yīng)用!
——為什么要使用OEE管理?
2.如何計(jì)算設(shè)備的綜合效率OEE
——設(shè)備綜合效率OEE的原理
——設(shè)備的產(chǎn)能利用率TEEP
——單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算
——生產(chǎn)線及多臺(tái)設(shè)備的TEEP計(jì)算
二、CMK——設(shè)備能力指數(shù)
一、認(rèn)識(shí)設(shè)備變差
1、變差及其來源
——什么是變差
——過程變差的75%來自設(shè)備變差
2、變差與正態(tài)分布
--正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法
3、普通原因與特殊原因
--什么是產(chǎn)生變差的普通原因
--什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
--普通原因與特殊原因之判定方法
二、設(shè)備變差研究
1、研究時(shí)機(jī)
--研究設(shè)備變差的7種時(shí)機(jī)
2、樣本選擇
--樣本量與能力指數(shù)置信區(qū)間關(guān)系
3、CMK計(jì)算方法
--Cmk的特點(diǎn)
--Cmk計(jì)算公式詳解
4、相關(guān)知識(shí)
--Cm、Cmk、Pp、Ppk、Cp 、Cpk的區(qū)別
三、計(jì)算Cmk流程
1、前期準(zhǔn)備
--基本統(tǒng)計(jì)概念
--FMEA與變差模型
--消除人料法環(huán)變差因素
2、數(shù)據(jù)收集
--Cmk表格設(shè)計(jì)
--連續(xù)生產(chǎn)并收集數(shù)據(jù)
3、初步分析
--直方圖檢查異常原因
--正態(tài)性檢驗(yàn)
4、計(jì)算Cmk
--Cmk之excel計(jì)算
--Cmk之minitab計(jì)算
--小組練習(xí):Cmk計(jì)算

第三章、材料(Material)的因素解決方法——保證原料質(zhì)量的穩(wěn)定
——SQE管理的相關(guān)內(nèi)容

第四章、方法(Method)的因素解決方法——標(biāo)準(zhǔn)化操作
——現(xiàn)場(chǎng)管理三大敵人——超負(fù)荷、不均衡、7大浪費(fèi)
——工作區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化-七種浪費(fèi)
——5S現(xiàn)場(chǎng)管理
——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
——標(biāo)準(zhǔn)化操作的實(shí)施
——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要素點(diǎn)
——標(biāo)準(zhǔn)化操作文件結(jié)構(gòu)圖
——工作要素表
——標(biāo)準(zhǔn)化操作優(yōu)點(diǎn)
——操作員作業(yè)指導(dǎo)書
——標(biāo)準(zhǔn)化表單
——標(biāo)準(zhǔn)化操作列表

第五章、測(cè)量(Measurement)的因素解決方法——計(jì)量器具鑒定好是不夠的
一、計(jì)量器具管理
1.計(jì)量器具到底包含那樣內(nèi)容
2.檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
3.監(jiān)視和測(cè)量的區(qū)別
4.計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎?
您的企業(yè)早中晚班同樣的工作崗位計(jì)量的波動(dòng)一樣嗎?
案例:一個(gè)質(zhì)量經(jīng)理的苦惱,客戶經(jīng)常反映測(cè)量結(jié)果超差,如何處理

二、確定測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性——保證測(cè)量系統(tǒng)一致
——重復(fù)性和再現(xiàn)性-極差法分析實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)
——GRR過程控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)接受準(zhǔn)則
——圖形分析法:極差圖、均值圖及其圖形分析
——GRR分析 minitab及 Excel應(yīng)用
——典型的測(cè)量系統(tǒng)極差法案例
——確定重復(fù)性和再現(xiàn)性-均值極差法
——重復(fù)性和再現(xiàn)性分析 minitab及 Excel應(yīng)用 重復(fù)性和再現(xiàn)性原因分析
——確定重復(fù)性和再現(xiàn)性-方差分析法(A*VA)
——重復(fù)性和再現(xiàn)性方差分析法實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)
——零件、評(píng)價(jià)人、交互作用和量具變差 A*VA minitab及 Excel應(yīng)用
——典型的測(cè)量系統(tǒng)方差分析法案例

第六章、環(huán)境(Environment)的因素解決方法
——現(xiàn)場(chǎng)5S級(jí)目視化管理相關(guān)內(nèi)容

5M1E分析法培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/38525.html

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    參加課程:5M1E分析法

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
朱躍進(jìn)
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)