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中國企業(yè)培訓講師
精細化生產(chǎn)計劃與物料控制
 
講師:沈懷金 瀏覽次數(shù):2531

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)計劃與物料控制短訓班

· 生產(chǎn)廠長· 物料經(jīng)理· 生產(chǎn)部長

培訓講師:沈懷金    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)計劃與物料控制短訓班

【課程背景Background】
當前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干),有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài),而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!
生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;銷售預測總是有誤差,生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高,庫存問題越來越嚴重,緊急訂單無法兌現(xiàn),想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。
企業(yè)運作要求的是過程的可控性,它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的,而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的;我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn),計劃達成率普遍在50%左右,如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”,將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學好本課程并咨詢落地,將徹底改變管理亂相。

【課程收益】
管理系統(tǒng)化的概念與思維
明確自我職責,提升管理意識;
掌握生產(chǎn)運作模式
生產(chǎn)計劃的職能
生產(chǎn)排程的方法
排程的要領(lǐng)與演練
影響生產(chǎn)排程的問題點
計劃系統(tǒng)優(yōu)化
物料存量管理與采購過程控制
物料控制計劃與實施;
強化企業(yè)制度執(zhí)行力;
長效機制打造與系統(tǒng)化管理。

【培訓方式】
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結(jié)合著名管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
結(jié)合實際、模擬聯(lián)系:結(jié)合培訓前的訪談調(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;
游戲結(jié)合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結(jié)合,腦力激蕩;

【課程大綱】
課前分享與互動
企業(yè)的運作模型分享
現(xiàn)場學員分享及交流
企業(yè)利潤的三大來源
企業(yè)管理的六大問題
第一講.制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1.計劃性生產(chǎn)特點
2.訂單性生產(chǎn)特點
3.混合性生產(chǎn)特點

第二講:生管的工作職責與目標
1.生管的工作目標
2.生管的能力與要求
3.生管的工作職責
4.生管對生產(chǎn)的五重管理

第三講:生產(chǎn)計劃的形成
1.年度生產(chǎn)計劃
2.月度生產(chǎn)計劃
3.周生產(chǎn)計劃
4.執(zhí)行計劃
5.日計劃
案例分享

第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標準產(chǎn)能計算
4.計劃優(yōu)先率計算
案例分享

第五講:生產(chǎn)排程影響因素
1.生產(chǎn)排程十大常見問題
2.產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
3.欠料對計劃與交期的影響
4.生產(chǎn)進度落后及其解決對策

第六講離散式生產(chǎn)模式計劃特點
1.工程或項目主計劃的評審
2.加工順序的評定
3.加工時序的確定
4.物資計劃的確定與執(zhí)行
5.采購計劃執(zhí)行九道手法
6.滾動計劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
7......

第七講:生產(chǎn)計劃執(zhí)行的核心手法
1.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀
2.前推生產(chǎn)模式
3.滾動物料計劃
4.頻繁修訂計劃
5.快速響應需求
6.案例分享

第八講:交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;
2.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應商產(chǎn)線產(chǎn)能認證)
3.訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準備;物料采購,生產(chǎn))
4.各類物料采購策略的制訂(采購,外發(fā)加工,自制,策略庫存)
5.各類物料采購,外發(fā)加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
6.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
7.庫存控制與存量管制

第九講:延誤交貨分析與交期改善
1.各大類物料的延誤狀態(tài)分析;
2.各中類物料的延誤狀態(tài)分析;
3.各小類物料的延誤狀態(tài)分析;
4.各供應商延誤狀態(tài)分析排行;
5.延誤供應商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
6.供應商交貨能力輔導與選別;
7.與策略采購部門的工作互動;

第十講:如何建立物料控制的長效機制
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2.*的流程與細節(jié)的規(guī)范;
3.健康的機制與良性的雙向互動;
4.不斷的修正與升級;
5.回歸常識與人性;

第十一講控制出結(jié)果
1.計劃管理失控點分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題
5.分段控制-解決困難事務的問題
6.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十二講:執(zhí)行保達成計劃六日工作法
1.目標如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務分解
日計劃六重控制
3.日備料——每日做好班前準備
備料制的六大動作
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會運作
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
追動作,查結(jié)果
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
日公布>周評比>月考核

第十三講:如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地
1.長效機制的打造
2.執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
4.五DING管理法
5.課程總結(jié)與升華
跟進或指導:
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))

生產(chǎn)計劃與物料控制短訓班


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/40218.html

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    參加課程:精細化生產(chǎn)計劃與物料控制

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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