課程描述INTRODUCTION
低成本采購(gòu)與物料管理培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
低成本采購(gòu)與物料管理培訓(xùn)
所屬專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域:采購(gòu)成本管理
適合學(xué)員層級(jí):在職員工
適合學(xué)員崗位:采購(gòu)部
課程綱要:
第1模塊:我們的認(rèn)識(shí)
* 制造業(yè)面臨的問(wèn)題分析
* 企業(yè)導(dǎo)入倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理是體現(xiàn)成本管理和質(zhì)量管理的關(guān)鍵
* 我們對(duì)利潤(rùn)杠杠的認(rèn)識(shí)
* 倉(cāng)儲(chǔ)管理人員執(zhí)行力的認(rèn)知軌跡
第2模塊
第一節(jié):對(duì)物料成本管理的認(rèn)識(shí)
1. 成本管理概念的認(rèn)知
2. 管理人員的重心及著力點(diǎn)
3. 管理的概念
4. 認(rèn)識(shí)成本管理的概念
5. 成本與利益的關(guān)系圖
6. 只有5%的過(guò)程具有高附加價(jià)值
第二節(jié):突破成本控制的四個(gè)關(guān)鍵
1. 一般制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本參照
2. 一般企業(yè)成本控制目標(biāo)分解預(yù)期
3. 70%的成本問(wèn)題是被平庸的管理方法長(zhǎng)期忽略的
4. 材料成本在一般企業(yè)運(yùn)營(yíng)中所占的比例
5. 材料成本改善著眼點(diǎn)
6. 材料成本的解決方案設(shè)計(jì)
7. 傳統(tǒng)采購(gòu)與規(guī)范采購(gòu)作業(yè)流程的分析范例對(duì)照
8. 因物料而造成的浪費(fèi)與損失的案例分析
9. 不必要的在庫(kù)所引起的系統(tǒng)問(wèn)題分析
10. 物料成本管理的綜合結(jié)論
11. 物料成本控制還應(yīng)注意的地方
案例:燦坤企業(yè)的材料成本控制成果
第3模塊
第一節(jié):對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料管理的認(rèn)識(shí)
1. 物料區(qū)分的功能與種類(lèi)
2. 為什么說(shuō):在資源管理中,物料占資金運(yùn)用的比率*
3. 物料管理的概論
4. 物料管理的目的和范圍
5. 物料管理的職能5R評(píng)價(jià)
6. 物料管理常見(jiàn)的缺失
第二節(jié):物料計(jì)劃管理的要點(diǎn)
* 良好的物料計(jì)劃有什么作用
* 物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟
* 傳統(tǒng)的物料管理方法存在的局限性
* 物料供應(yīng)不健全造成的損失
* 物料供應(yīng)不及時(shí)主要有原因
* 訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲或過(guò)早以及訂購(gòu),量過(guò)多或過(guò)少會(huì)產(chǎn)生的影響
* 物料跟催的作用
* 物料控制的步驟
第三節(jié):存量控制的要點(diǎn)
* 哪些物料適用于存量控制
* 存量控制的意義
* 存量控制的效果
* 存貨發(fā)生的原因
* 存量控制最常用的計(jì)算方法一
* 存量控制最常用的計(jì)算方法二
* 存量控制最常用的計(jì)算方法三
* 存量控制最常用的計(jì)算方法四
案例1:請(qǐng)計(jì)算出這種物料的安全存量和訂購(gòu)點(diǎn)?
案例2:試求最高存量、理想*存量與實(shí)際*存量及訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量?
* 材料準(zhǔn)備方式
* 《存量管制》法適用原則
* 安全庫(kù)存控制計(jì)劃表的正確使用
第四節(jié):物料管理的作業(yè)控制
1)物料需求計(jì)劃源于生產(chǎn)計(jì)劃 2)物料BOM表
3)材料標(biāo)準(zhǔn)用量的計(jì)算 4)物料分析表
5)存量管制五種方式及特點(diǎn) 6)復(fù)倉(cāng)式存量管制示意圖
7)物料管理作業(yè)控制圖
第五節(jié):ABC物料庫(kù)存分類(lèi)法
1) ABC分析法簡(jiǎn)單的說(shuō)法就是:重要的少數(shù),不重要的多數(shù)
運(yùn)用ABC法實(shí)施物料控制 2)ABC分析法的主要作用
3) ABC分析法計(jì)算與步驟 4)排序并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)
5) ABC方法的4條基本法則 6)庫(kù)存物料料帳誤差允收率
第4模塊 :采購(gòu)作業(yè)與物料管理
第一節(jié):采購(gòu)概述
(一) 企業(yè)采購(gòu)的概念
(二)采購(gòu)的含義
(三)消費(fèi)品采購(gòu)與企業(yè)采購(gòu)的區(qū)別,
(四)工業(yè)、制造企業(yè)采購(gòu)特點(diǎn),生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)關(guān)系
(五)采購(gòu)分類(lèi)
(七)采購(gòu)管理功能及內(nèi)涵
第二節(jié):采購(gòu)管理
1) 采購(gòu)管理的總目標(biāo)與子目標(biāo)
2) 采購(gòu)管理的內(nèi)容與過(guò)程
3) 采購(gòu)部門(mén)組織方式之優(yōu)劣比較
4) 一貫作業(yè)的組織方式的缺點(diǎn)
5) 分段作業(yè)的組織方式的優(yōu)缺點(diǎn)
6) 采購(gòu)人員的選用
7) 采購(gòu)人員必須具備的能力
8) 如何讓采購(gòu)人員忠誠(chéng)度與能力匹配?
第三節(jié):供應(yīng)商選擇與管理
供應(yīng)商管理的概述 供應(yīng)商的資質(zhì)管理
發(fā)展尋找評(píng)估供應(yīng)商的過(guò)程 供應(yīng)商考核
供應(yīng)商主要審核流程 JIT的基本思想及核心
* JIT采購(gòu)的原理 ◆供應(yīng)商關(guān)系管理
* JIT采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn) ◆JIT采購(gòu)的目標(biāo)
* JIT采購(gòu)的作用 ◆JIT采購(gòu)的實(shí)施條件
* 供應(yīng)鏈采購(gòu)管理的原理和特點(diǎn) ◆企業(yè)采購(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
* 采購(gòu)進(jìn)度的控制 ◆采購(gòu)績(jī)效的評(píng)價(jià)
* 戰(zhàn)略采購(gòu):挑戰(zhàn)企業(yè)*目標(biāo)
第5模塊:貨倉(cāng)與儲(chǔ)存管理
第一節(jié):貨倉(cāng)與倉(cāng)儲(chǔ)管理的認(rèn)識(shí)
1)貨倉(cāng)管理的含義
2)貨倉(cāng)在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用
3)貨倉(cāng)應(yīng)具備的功能
4)貨倉(cāng)的組織結(jié)構(gòu)
5)貨倉(cāng)規(guī)劃
6)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意一
7)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意二
8)怎樣決定倉(cāng)位的大小
9)倉(cāng)儲(chǔ)空間調(diào)配的目的
10)物料堆放的原則
11)常見(jiàn)的幾種物料堆放方法
12)物料存放方式說(shuō)明
13)倉(cāng)儲(chǔ)、物料管理之:看板管理
14)地面存放物料應(yīng)采取分類(lèi)管理方式
第二節(jié):物料收發(fā)管理
1)倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)運(yùn)作
2)發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)
3)采取領(lǐng)料方式的原因
4)半成品的收發(fā)與退貨
5)半成品的出庫(kù)流程圖
6)半成品退料補(bǔ)貨流程圖
7)成品入庫(kù)的流程圖
8)成品出庫(kù)的流程圖
第三節(jié):物料保管及存儲(chǔ)管理
1)物料保管與儲(chǔ)存
2)物料儲(chǔ)存的原則
3)儲(chǔ)存應(yīng)注意的事項(xiàng)
4)良好的儲(chǔ)存管理應(yīng)注意的事項(xiàng)
第四節(jié):呆廢料處置管理
1、呆廢料的管理
2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念
3、呆廢料處理的目的
4、造成呆料發(fā)生的原因
5、呆料的預(yù)防措施
6、呆料處理的方法
7、廢料發(fā)生的原因
8、廢料的預(yù)防方法
第6模塊:盤(pán)點(diǎn)管理
1)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)的目的
2)盤(pán)點(diǎn)方法
3)盤(pán)點(diǎn)的步驟
4)盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤原因預(yù)防
5)物料盤(pán)點(diǎn)的方法
6)企業(yè)盤(pán)點(diǎn)分類(lèi)
7)盤(pán)點(diǎn)后之處理及盈虧處理
8)物料管理人員必備素質(zhì)
第7模塊:責(zé)任勝于能力
* 平凡與平庸,是生活的兩種狀態(tài)、兩種心境
平庸就是一種被動(dòng)的工作態(tài)度,缺乏工作責(zé)任感!
* 員工缺乏責(zé)任心導(dǎo)致的浪費(fèi)問(wèn)題
* 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀之一:臟亂差
* 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之二:在制品堆積如山
* 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀之三:生產(chǎn)效率低下
* 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀之四:工作方法缺失
* 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之五:不良品層出不窮
* 一個(gè)長(zhǎng)者的感言
* 要改變世界先改變自己
低成本采購(gòu)與物料管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/45142.html
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