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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益生產(chǎn)落地實踐
 
講師:研老師 瀏覽次數(shù):2632

課程描述INTRODUCTION

精益生產(chǎn)落地實踐培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:研老師    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)落地實踐培訓(xùn)
課程大綱:
第一講:精益管理概述
1.精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展  
2.精益生產(chǎn)的特點
3.精益生產(chǎn)體系與結(jié)構(gòu)    
4.精益價值流分析
案例分析:某世界500強企業(yè)的精益一個流案例
 
第二講:精益生產(chǎn)效率改善的點線面技術(shù)與方向
1. 真假效率分析
2. 效率改善的誤區(qū)
3. 點的技術(shù)改善方向
4. 線的技術(shù)改善方向
5. 面的技術(shù)改善方向
6. 效率三大指標(biāo)(OEE/OPE/UPPH)
7. 企業(yè)常見7大浪費現(xiàn)象的分析
案例分析:某大型上市公司的OEE分
析案例分析:某企業(yè)通過7大浪費尋找與消除,為公司創(chuàng)造500多萬元效益。
 
第三講:動作效率分析與改善手法
1.什么是動作分析?  
2.動作分析的目的及作用
3.人體動作5大等級  
4.動作分析20大原則
案例分析:某企業(yè)通過對裝配崗位動作分析進行改善,提高生產(chǎn)效率30%以上
 
第四講:作業(yè)效率分析與改善手法
1.作業(yè)分析的三種形式  
2.什么是人機聯(lián)合分析?
3.人機分析的目的與作用是什么?
4.什么是雙手法?
5.雙手法分析的步驟
案例分析:對加工完的一批軸套零件檢查其長度并裝入套筒,效率提高40%
案例分析:某企業(yè)沖壓崗位通過人機分析,讓機器設(shè)備利用率提高50%。
 
第五講:生產(chǎn)線平衡改善技術(shù)分析
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
2.標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定的?
3.標(biāo)準(zhǔn)工時的作用有哪些?
4.標(biāo)準(zhǔn)工時制定的秒表法
5.模特法PTS工具
6.什么是節(jié)拍
7.工站、瓶頸時間
8.單件標(biāo)準(zhǔn)工時
9.生產(chǎn)線平衡
10.工時平衡率
11.生產(chǎn)效率(生產(chǎn)力)
12.B值與F值的解析
13.生產(chǎn)線平衡十步法
案例分析:某電器企業(yè)生產(chǎn)線平衡有67%提高到90%,產(chǎn)生效益300多萬元。
 
第六講:程序分析與改善手法
1. 什么是程序分析?
2. 程序分析的目的和作用是什么?
3. 程序分析的三種類型
4. 程序分析符號有哪些?
5. 程序分析改善法的主要方法
案例分析:某企業(yè)的工藝流程分析圖。
生活案例分析:醫(yī)院看病的程序分析,讓看病等待時間下降60%以上,是如何做到的?
精益生產(chǎn)落地實踐培訓(xùn)

轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/47592.html

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    參加課程:精益生產(chǎn)落地實踐

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