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班組長核心技能提升培訓(xùn)

課程大綱
一、班組長職業(yè)素養(yǎng)與角色認(rèn)知
班組長的角色認(rèn)知
方法：本節(jié)主要通過案例和故事，課程中我會一個(gè)故事連著一個(gè)故事，一個(gè)案例連著一個(gè)案例，理論和案例時(shí)間分配比例是3：7 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場有關(guān)，都會讓班組長有收獲和體會
目的：讓每個(gè)班組長了解班組長在企業(yè)管理層所處的位置，扮演什么樣的角色，做好班組工作必須具備什么樣的能力和素養(yǎng)，如何認(rèn)識現(xiàn)場改善，怎么去改善，什么是問題意識，如何有效果的開展PDCA。擔(dān)負(fù)的職責(zé)和工作內(nèi)容，如何去更好的開展工作，如何達(dá)成QCDMS目標(biāo)。

班組長的地位和使命
班組長是企業(yè)中基層的管理者，班組長的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力;
班組長是品質(zhì)Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標(biāo)達(dá)成最直接的責(zé)任人;
班組長的素質(zhì)直接影響企業(yè)的經(jīng)營效益和競爭力
班組長的職責(zé)和任務(wù)
計(jì)劃 協(xié)調(diào) 控制 組織 領(lǐng)導(dǎo)

班組長的職業(yè)素質(zhì)要求
指揮家的手
專家的腦
慈悲家的心
班組長角色的轉(zhuǎn)型
由技術(shù)型人才到管理型人才
管理層技能分析
卓越車間現(xiàn)場的組成結(jié)構(gòu)
第一級 忙碌就是工作
第二級 明白未能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi)
第三級 班組經(jīng)常聚會討論改善課題
第四級 全員主動的參與到改善活動中
本章課程總結(jié)與學(xué)以致用

班組長的一日管理
方法：本節(jié)主要通過案例和故事，課程中我會一個(gè)故事連著一個(gè)故事，一個(gè)案例連著一個(gè)案例，理論和案例時(shí)間分配比例是3：7 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場有關(guān)，都會讓班組長有實(shí)戰(zhàn)的收獲和體會。
目的：班組長有效管理和分配自己的工作時(shí)間。更好的利用時(shí)間，更高的提高工作效率，有更好的工作效果，如何認(rèn)識“人、機(jī)、料、法、環(huán)”，如何協(xié)調(diào)和過程控制。
班組長的工作計(jì)劃

管理工具：聽故事和案例，導(dǎo)入“工作日志和時(shí)間管理法”
班前要準(zhǔn)備的事情
依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
管理工具：“4M1E
班中要控制的事情
班中控制的原則和方法
有備無患的過程決定結(jié)果
生產(chǎn)進(jìn)度需要隨時(shí)掌控
管理工具：激勵法在過程中的運(yùn)用
班后要掌握的事情
生產(chǎn)日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
管理工具：海爾的范例和各種表單

二、班組長溝通管理與員工激勵
班組長現(xiàn)場溝通管理
溝通的意義及重要性
與員工溝通的四種基本形態(tài)
與員工溝通的意義、目的和類別
與員工溝通有哪些障礙
怎樣說服不同類型的員工
與員工成熟溝通的十大法則
班組長溝通技巧
“管理“之定義
班組長的多重角色
溝通過程管理
工作現(xiàn)場如何與員工打交道
要點(diǎn)：與員工交流十項(xiàng)黃金法則
班組工作現(xiàn)場溝通實(shí)戰(zhàn)講解與演練
如何讓員工自覺自發(fā)的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備?
如何讓員工做到材料使用無浪費(fèi)?
如何使員工徹底理解、貫徹、執(zhí)行公司、部門、車間和班組等各項(xiàng)制度?
基層干部如何帶領(lǐng)員工打造*的現(xiàn)場管理?

班組長對下溝通
---帶好下屬 激勵下屬
任用好部屬的藝術(shù)與訣竅
身教重于言教
找對人,放對位置,做對事
部屬工作表現(xiàn)不好的原因
激勵部屬的技巧和方法
與部屬高效溝通的訣竅

三、優(yōu)秀班組長核心技能培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理
生產(chǎn)計(jì)劃的定義
生產(chǎn)計(jì)劃的分類
生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)
生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫
產(chǎn)能負(fù)荷分析

生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)與安排
各班組的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求
制訂班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)與調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理
生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)
車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制訓(xùn)練
客戶突然插單案例：進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)變能力的訓(xùn)練
現(xiàn)場物料、在制品管理

現(xiàn)場物流路線的合理規(guī)劃
各種生產(chǎn)性物料的分類
物料消耗定額的合理確定與有效控制
物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識
物料的申購、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)
物料在現(xiàn)場擺放、標(biāo)識與保管控制要點(diǎn)
物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識
物料、在制品帳務(wù)控制
物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
物料的投入產(chǎn)出與成本控制

如何做好質(zhì)量管理
質(zhì)量管理組織建立
質(zhì)量管理日常工作
制定并實(shí)施《質(zhì)量管理手冊》
如何做好質(zhì)量管理考核
如何做好設(shè)備及工具管理
設(shè)備管理
工具管理
盤點(diǎn)與清查
如何做好設(shè)備及工具管理考核
成本管理、7S與安全管理
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成——

關(guān)注制造全過程，消除一切浪費(fèi)與低效率!
尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率)
分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法
分析浪費(fèi)原因及改善對策
頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因
使用5W2H分析提高成本因素
尋找工廠浪費(fèi)的根源
消除工廠七大浪費(fèi)
5問必答
IE方式浪費(fèi)消除法
6S與7S管理的區(qū)別
7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)(課件中具體講：7S的產(chǎn)生、7S的定義、7S的檢查內(nèi)容、7S的考核目標(biāo)、7S的活動獎懲等)
目視管理與看板管理
班組的安全管理

如何做好車間班組的安全管理工作?
全管理要素;
事故的預(yù)防與處理;
構(gòu)筑安全管理體系。
案例：預(yù)防人員失效行為的后果
案例分析：典型事故案例分析
方法：六到十二章節(jié)主要通過實(shí)戰(zhàn)和案例，課程中我會一個(gè)管理方法連著一個(gè)管理方法，一個(gè)管理工具連著一個(gè)管理工具，目的：讓每個(gè)班組長了解現(xiàn)場管理的工具和實(shí)戰(zhàn)方法，達(dá)到事半功倍的效果，最終達(dá)成QCDMS目標(biāo)。

班組長核心技能提升培訓(xùn)