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質(zhì)量問題分析及解決方法公開課

授課對象：質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問題。
您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗或相關(guān)人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，冠卓的“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊建設(shè)、運(yùn)作流程，同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊問題分析與解決方案。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓(xùn)目標(biāo)：
.學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題
.掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法
.掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
.掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程大綱：
1.課程導(dǎo)入
質(zhì)量例子的啟發(fā)
學(xué)習(xí)小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹

2.質(zhì)量問題分類及解決方法
問題的定義
問題的分類
不同問題的解決方法論介紹
DMAIC方法論介紹

3.定義階段（Define）
D1:問題陳述
定義量化的指標(biāo)
問題陳述的原則
D2:目標(biāo)設(shè)定
目標(biāo)設(shè)定的原則

4.測量階段（Measure）
M1：問題的現(xiàn)況分析
層別法運(yùn)用
查檢表運(yùn)用與練習(xí)
M2：確定問題的焦點(diǎn)
不同數(shù)據(jù)類型聚焦策略
柏拉圖運(yùn)用與練習(xí)
過程能力CPK分析與練習(xí)

5.分析階段（Analyze）
A1：原因分析
原因分析的原則
魚骨圖運(yùn)用與練習(xí)
A2：原因篩選
矩陣圖運(yùn)用與練習(xí)
A3：真因驗證
圖形工具運(yùn)用（柱狀圖、箱線圖、區(qū)間圖、散點(diǎn)圖運(yùn)用）與案例分析
統(tǒng)計工具運(yùn)用（T檢驗、A*VA分析、比例檢驗、卡方檢驗、相關(guān)回歸運(yùn)用）與案例分析

6.改善階段（Improve）
計數(shù)型因子改善步驟
I1：制定對策（系統(tǒng)圖運(yùn)用）
I2：評估對策（方案選擇矩陣運(yùn)用）
I3：實施對策及效果驗證
計量型因子改善步驟
I1：因子*化（回歸擬合運(yùn)用）
I2：實施對策及效果驗證

7.控制階段（Control）
C1：效果驗證（趨勢圖、柏拉圖運(yùn)用）
C2：標(biāo)準(zhǔn)化
C3：如何建立現(xiàn)場控制計劃
8.總結(jié)與回顧

講師介紹：
吳錦城老師：
教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。

講師經(jīng)歷及專長：
.吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！ 
.吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
.吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
.吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！

質(zhì)量問題分析及解決方法公開課