課程描述INTRODUCTION
精益PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
課程大綱:
一、PMC生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述
1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
2.PMC的核心理念:約束出效率
3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過(guò)程
4.企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心業(yè)務(wù)流程
5.PMC基本含義及其原理分析
6.PMC人員的工作職責(zé)
7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的地位與作用
8.基于單個(gè)工廠的PMC組織架構(gòu)
9.基于集團(tuán)公司的PMC組織架構(gòu)
10.PMC計(jì)劃物控的關(guān)鍵工作流程
11.PMC職能建設(shè)的兩大核心目的
12.PMC三大職能及其關(guān)系
13.PMC職能與銷(xiāo)售職能的對(duì)接
14.PMC職能與生產(chǎn)職能的對(duì)接
15.PMC職能與采購(gòu)職能的對(duì)接
二、企業(yè)PMC生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運(yùn)作體系
1.企業(yè)運(yùn)營(yíng)的KPI關(guān)聯(lián)圖
2.PMC精準(zhǔn)管理的原則:避免胡里胡涂生產(chǎn)管理
3.錯(cuò)誤的管理指標(biāo)是浪費(fèi)的根源
4.精益生產(chǎn)對(duì)PMC計(jì)劃物控系統(tǒng)的要求
5.現(xiàn)代企業(yè)計(jì)劃控制系統(tǒng)(PC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
6.現(xiàn)代企業(yè)物料控制系統(tǒng)(MC)的關(guān)鍵管理指標(biāo)
7.適應(yīng)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵管理指標(biāo)剖析
精益增值比(VA%)管理指標(biāo)剖析
客戶(hù)需求滿足的管理指標(biāo)剖析
訂單交付能力的管理指標(biāo)剖析
生產(chǎn)計(jì)劃可靠性的管理指標(biāo)剖析
生產(chǎn)進(jìn)度管理的關(guān)鍵指標(biāo)剖析
生產(chǎn)周期的管理指標(biāo)剖析
物料供應(yīng)的關(guān)鍵管理指標(biāo)剖析
物料庫(kù)存管理的關(guān)鍵指標(biāo)剖析
生產(chǎn)效率管理的關(guān)鍵指標(biāo)剖析
生產(chǎn)能力評(píng)價(jià)的關(guān)鍵指標(biāo)剖析
8.PMC基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與管理
9.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在PMC系統(tǒng)中的深度應(yīng)用
10.案例:某企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的產(chǎn)能管理
三、需求管理
1.需求預(yù)測(cè)的重要作用
2.需求預(yù)測(cè)的分類(lèi)
3.預(yù)測(cè)的方法與預(yù)測(cè)的步驟
4.需求計(jì)劃、銷(xiāo)售訂單及預(yù)測(cè)管理
5.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接流程
6.定單評(píng)審與反饋機(jī)制
四、PC -生產(chǎn)計(jì)劃管理
1.新時(shí)期下的生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
2.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
3.生產(chǎn)計(jì)劃管理七大步驟
4.不可忽略的互動(dòng):精益產(chǎn)線布局模式與生產(chǎn)計(jì)劃模式的關(guān)系
5.產(chǎn)能負(fù)荷分析:從粗放的產(chǎn)能管理到精細(xì)的產(chǎn)能評(píng)價(jià)
6.如何實(shí)施基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的人員產(chǎn)能分析(ST、P%)
7.如何實(shí)施設(shè)備、模具的產(chǎn)能規(guī)劃管理劃(機(jī)器、OEE)
8.從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃
9.生產(chǎn)計(jì)劃制定的流程順序
10.如何定制生產(chǎn)月計(jì)劃、周計(jì)劃與日計(jì)劃
11.滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與要領(lǐng)
12.計(jì)劃穩(wěn)定性管理:謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定
13.客戶(hù)導(dǎo)向的計(jì)劃內(nèi)達(dá)成率管控
14.影響生產(chǎn)排程的主要問(wèn)題
15.案例:某企業(yè)的3+4滾動(dòng)排產(chǎn)模式
16.案例:某企業(yè)的精益布局與生產(chǎn)計(jì)劃模式改善
五、生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理
1.計(jì)劃信息與控制信息管理模型
2.訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
3.產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制中的跨部門(mén)作戰(zhàn)
4.進(jìn)度滯后的一般性成因分析及對(duì)策
5.控制信息源頭:進(jìn)度把握與日?qǐng)?bào)系統(tǒng)
6.產(chǎn)能精準(zhǔn)把握:生產(chǎn)進(jìn)度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7.改善生產(chǎn)周期:生產(chǎn)進(jìn)度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8.精益進(jìn)度管理:實(shí)施按小時(shí)節(jié)拍的生產(chǎn)進(jìn)度管控
9.生產(chǎn)班組管理:生產(chǎn)計(jì)劃的班清、日清管理
10.避免拖泥帶水:進(jìn)度控制中的尾數(shù)與清單管理
11.工序交接管理:實(shí)時(shí)的工序間交接管理
12.挽回計(jì)劃的制定
13.生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)功能
14.進(jìn)度日常保證:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)
15.柔性管理:外發(fā)管理
16.生產(chǎn)進(jìn)度目視化管理
六、精益生產(chǎn)拉動(dòng)式計(jì)劃管理
1.企業(yè)VSM價(jià)值流分析
2.推動(dòng)式(Pull)生產(chǎn)計(jì)劃模式
3.拉動(dòng)式(Pull)生產(chǎn)計(jì)劃模式
4.VSM價(jià)值流下的傳統(tǒng)推動(dòng)式與拉動(dòng)式流程圖示范
5.拉動(dòng)生產(chǎn)的運(yùn)作方法
6.生產(chǎn)計(jì)劃精益模式的一級(jí)拉動(dòng)、二級(jí)拉動(dòng)和三級(jí)拉動(dòng)
7.案例:某企業(yè)的一級(jí)、二級(jí)與三級(jí)拉動(dòng)計(jì)劃模式
七、MC物料控制的供應(yīng)管理
1.MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置
2.獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
3.物料工程管理
物料的一般分類(lèi)
物料管理ABC法
BOM管理(物料清單)
物料標(biāo)準(zhǔn)損耗管理
4.主生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)
5.物料供應(yīng)的前置時(shí)間
6.物料需求與低庫(kù)存采購(gòu)
7.物料短缺的成因分析及其對(duì)策
8.物料齊套定義與管理
9.系統(tǒng)支持的關(guān)鍵:帳物相符率
10.供應(yīng)鏈整合及采購(gòu)及時(shí)率管理
11.物料需求計(jì)劃與采購(gòu)
12.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
八、MC物料控制的庫(kù)存管理
1、庫(kù)存的作用及形式
2、庫(kù)存的成本
3、庫(kù)存管理的衡量指標(biāo)
4、庫(kù)存規(guī)劃與控制
采購(gòu)分析工具在庫(kù)存規(guī)劃中的指導(dǎo)作用
ABC法在庫(kù)存規(guī)劃中的運(yùn)用
庫(kù)存規(guī)劃:如何介定安全庫(kù)存、*庫(kù)存與最高庫(kù)存
5、PFEP零件規(guī)劃
確定目標(biāo)產(chǎn)品
實(shí)施PFEP零件規(guī)劃
PFEP零件規(guī)劃的意義
PFEP成功的關(guān)鍵
6、精益生產(chǎn)有效降低庫(kù)存的常用做法
供應(yīng)鏈平衡改善
寄售零庫(kù)存
VMI 供應(yīng)商管理用戶(hù)庫(kù)存
改變采購(gòu)方式
JIT單件流生產(chǎn)
拉動(dòng)式生產(chǎn)
呆料的預(yù)防與管理
7、倉(cāng)庫(kù)布置
8、物料管理中的信息失真及其對(duì)策
9、案例:某企業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
九、精益生產(chǎn)物料配送管理
1.物料分發(fā)的三種方式(發(fā)料、領(lǐng)料、配送)
2.生產(chǎn)物料的備料運(yùn)作模式
3.建立精益超市運(yùn)作方式
何為超市
超市與先進(jìn)先出
在何處建立超市
物料庫(kù)存量設(shè)定
設(shè)計(jì)超市的結(jié)構(gòu)
溢出物料處理
再訂貨點(diǎn)設(shè)定
超市成功的關(guān)鍵
4.配送路線設(shè)計(jì)
物料配送的指導(dǎo)原則
物料配送模式
物料配送員/水蜘蛛
配送路線設(shè)計(jì)
包裝容器設(shè)計(jì)
運(yùn)輸工具設(shè)計(jì)
配送的站點(diǎn)和運(yùn)送地點(diǎn)
配送批量及頻率設(shè)計(jì)
配送批量及頻率設(shè)計(jì)
5.拉動(dòng)/看板信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)
內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)的建立
何為看板Kanban
看板的工作原理
看板的類(lèi)型
看板的工具形式
計(jì)算看板數(shù)量
看板拉動(dòng)的觸發(fā)點(diǎn)
看板的目視化展示
看板的運(yùn)行規(guī)則
建立看板的考慮問(wèn)題
6.物料運(yùn)作的管理
確定配送標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和時(shí)間
單個(gè)零件的停車(chē)站和時(shí)間設(shè)計(jì)
一個(gè)單元所有零件配送的時(shí)間
配送路徑的擴(kuò)大和優(yōu)化
配送改善結(jié)果分析
配作工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
設(shè)計(jì)精益配送路線的成功要訣
7.精益JIT供料運(yùn)作模式
8.VMI運(yùn)作模式應(yīng)用
9.案例:某企業(yè)看板拉動(dòng)模式
10.案例:某企業(yè)自動(dòng)化物料配送運(yùn)作
十、PMC運(yùn)作的信息化管理
1、PMC信息化體系的構(gòu)成
2、深度剖析:為何企業(yè)的ERP變成了“僵尸系統(tǒng)”?
3、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困惑與解題
導(dǎo)入ERP信息系統(tǒng)的時(shí)機(jī)選擇
關(guān)鍵的PMC信息化系統(tǒng)的責(zé)任部門(mén)
選擇什么樣的信息化產(chǎn)品是合適的
APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用基礎(chǔ)
制造業(yè)實(shí)施PDM、ERP、MES的要點(diǎn)
4、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的現(xiàn)狀與應(yīng)用
MES與ERP的作用及相互關(guān)系
精益與MES的關(guān)系
MES結(jié)合企業(yè)實(shí)際做好精益生產(chǎn)管理和排產(chǎn)
拉動(dòng)式生產(chǎn)方式中MES信息化系統(tǒng)
MES信息系統(tǒng)功能在單件流生產(chǎn)中的控制應(yīng)用
精益生產(chǎn)持續(xù)改善和流程優(yōu)化
MES實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量管控
TPM與MES設(shè)備管理功能
5、電子信息技術(shù)的一般應(yīng)用(條形碼、RFID、電子看板)
6、案例:某企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
7、案例:某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
十一、PMC改善實(shí)戰(zhàn)案例
1.知名企業(yè)生產(chǎn)周期縮短改善案例
2.知名企業(yè)計(jì)劃達(dá)成率改善案例
3.知名企業(yè)物料帳物相符率改善案例
精益PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/49172.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 余偉輝
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
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