課程描述INTRODUCTION
精細(xì)化管理與改善
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一篇:精細(xì)化概論
1 重新認(rèn)識(shí)我們的企業(yè)
1.1 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的
1.2 百年企業(yè)的經(jīng)營(yíng)秘訣
1.3 我們期望的現(xiàn)場(chǎng)是怎樣的?
1)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng):整潔、安全、高效
2)看看我們的現(xiàn)場(chǎng)
2 精細(xì)化管理概述
2.1什么是精細(xì)化管理?
2.2 精細(xì)化管理的必要性
1)市場(chǎng)環(huán)境的逼迫
2)確保核心競(jìng)爭(zhēng)力的要求
第二篇:人員管理的精細(xì)化
1 建立管理能力模型
1.1 管理能力模型的五大板塊
1.2 培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)力
2 善用激勵(lì)
2.1 什么是激勵(lì)? 激勵(lì)的作用
2.2 常用的激勵(lì)理論介紹
2.3 如何進(jìn)行自我激勵(lì)
3 保持良好的人際關(guān)系
3.1 態(tài)度與技能
3.2 溝通的重要性與溝通風(fēng)格
3.3 表?yè)P(yáng)與批評(píng)
3.4 輔導(dǎo)下屬
3.5 80/90 后員工管理五大原則
4 提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
4.1團(tuán)隊(duì)的概念
4.2高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的角色特征
4.3團(tuán)隊(duì)建設(shè)的五項(xiàng)基本原則
4.4企業(yè)文化對(duì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重要性
第三篇:現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
1 5S與安全管理
1.1 5S的基本原則
1.2 5S各階段方法要點(diǎn)回顧
1.3 災(zāi)害發(fā)生機(jī)理
1.4 安全管理的三原則
1.5 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)活動(dòng)
1.6 安燈與防錯(cuò)
2 作業(yè)管理
2.1 作業(yè)管理的目的
2.2 工作分派
2.3 現(xiàn)場(chǎng)巡視與變化點(diǎn)管理
2.4 作業(yè)浪費(fèi)的改善
3 設(shè)備管理
3.1 設(shè)備維護(hù)管理的責(zé)任分工
3.2 強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制度
3.3 設(shè)備3S 標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施
3.4 設(shè)備管理TPM 活動(dòng)介紹
4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與品質(zhì)管理
4.1 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
4.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)品質(zhì)重要性
4.3 品質(zhì)改善活動(dòng)
1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守率的改善
2)質(zhì)量圈QCC活動(dòng)
第四篇:現(xiàn)場(chǎng)改善
1改善的基礎(chǔ)
1.1改善的責(zé)任
1.2培養(yǎng)問(wèn)題和問(wèn)題意識(shí)
1.3十項(xiàng)改善的基本精神
1.4六種錯(cuò)誤思想
1.5ECRS與PDCA
2 IE改善方法介紹
1.1 IE概論
1)IE發(fā)展歷史
2)作業(yè)測(cè)定與方法研究
1.2 動(dòng)作分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性28原則
1.3 流程分析 流程符號(hào)的運(yùn)用
1.4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法
1.5 產(chǎn)線平衡LOB 產(chǎn)線平衡的計(jì)算
1.6 快速切換 內(nèi)切換變成外切換
→答疑(Q&A)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/4939.html
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