課程描述INTRODUCTION
精益化管理培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益化管理培訓(xùn)課
課程背景:
1、1950 年 豐田將節(jié)拍時(shí)間和福特的連續(xù)流結(jié)合起來(lái),再融合*零售行業(yè)的超市的管理方法,設(shè)計(jì)了一定的靈活性,制造出多品種小批量高質(zhì)量的產(chǎn)品。形成了著名的豐田模式,推動(dòng)了世界制造行業(yè)的快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
2、1990 年至今 精益融合流程再造,擴(kuò)展其他領(lǐng)域,如研發(fā)、辦公和服務(wù)行業(yè)、醫(yī)療、金融等領(lǐng)域。從精益生產(chǎn)上升到精益管理。
3、近幾年隨著服務(wù)行業(yè)的快速發(fā)展,精益服務(wù)被提上較好的層面,進(jìn)而形成了精益服務(wù)體系,對(duì)于重塑行業(yè)價(jià)值起到至關(guān)重要的重要
4、然后近些年很多企業(yè)的認(rèn)知還僅停留在精益生產(chǎn)上,認(rèn)識(shí)還沒(méi)有得到有效的提升。
課程收益:
1. 充分認(rèn)識(shí)精益化何為精益化
2、掌握精益化管理的精髓
3、學(xué)習(xí)精益思想的五個(gè)層面對(duì)于工作做重要的調(diào)整
4、學(xué)習(xí)企業(yè)推行精益化管理的精髓,在企事業(yè)公司推動(dòng)精益化管理
課程對(duì)象:
1.公司高層管理人員
2.公司中層管理人員
3.企業(yè)企管人員
4.儲(chǔ)備干部
課程形式:講授法、現(xiàn)場(chǎng)研討法、視頻教學(xué)法、案例分析法
課程大綱
引言:到岸不需船
分享:換燈泡流程思考
第一單元 精益化管理認(rèn)知
一、精益化管理
1、何為精益
2、何為“化”
3、充分認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的概念
4、精益化管理的內(nèi)涵
二、精益化管理的5個(gè)DNA
1、管理 DNA--可視化管理
2、理念 DNA--育人和客戶(hù)導(dǎo)向
3、行動(dòng) DNA--三現(xiàn)主義
4、觀(guān)念 DNA--標(biāo)準(zhǔn)化
5、改善 DNA--改善力
三、重新認(rèn)識(shí)幾個(gè)概念
1、效率的認(rèn)識(shí)
2、改善的認(rèn)識(shí)
3、現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)識(shí)
4、柔性管理的認(rèn)識(shí)
四、精益化管理的發(fā)展
1、豐臺(tái)汽車(chē)發(fā)展改變世界的機(jī)器
2、“精益思想”的誕生
3、“精益思想”到“精益服務(wù)解決方案”
4、精益化管理的延伸
五、改善的四個(gè)階段
1、第一階段:作業(yè)分解
2、第二階段:作業(yè)分析
3、第三階段:創(chuàng)造對(duì)策
4、第四階段:推動(dòng)新法
第二單元 精益化管理體系
一、精益思想
二、精益組織
三、精益生產(chǎn)
四、精益服務(wù)
五、精益安全
六、精益化管理的誤區(qū)
1、精益化就是6S,不用怎么學(xué)習(xí)
2、精益化管理就是做好現(xiàn)場(chǎng)管理,財(cái)務(wù),營(yíng)銷(xiāo)人員不需要學(xué)習(xí)
3、精益化和標(biāo)準(zhǔn)化是向違背的
4、精益化就是消除浪費(fèi),我們已經(jīng)管控的很好了
5、其他
第三單元 精益的五個(gè)原則
一、價(jià)值
站在客戶(hù)的角度
二、價(jià)值流
從需求到完結(jié)的一切活動(dòng)
三、流動(dòng)
像開(kāi)放的河流一樣通暢流動(dòng)
四、需求拉動(dòng)
超市模式,客戶(hù)拉動(dòng)需求指令
五、盡善盡美
持續(xù)改進(jìn)、追求完美
第四單元 精益思想與電網(wǎng)發(fā)展
一、價(jià)值
1、價(jià)值的認(rèn)識(shí)
2、客戶(hù)的認(rèn)識(shí)
3、內(nèi)部客戶(hù)---設(shè)別流程浪費(fèi),做好現(xiàn)場(chǎng)改善
4、外部客戶(hù)---給客戶(hù)提供價(jià)值
5、客戶(hù)價(jià)值的延伸
二、價(jià)值流
1、識(shí)別價(jià)值流
2、價(jià)值流分析
3、價(jià)值流分析---發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4、練習(xí)---
5、識(shí)別浪費(fèi),改善四個(gè)階段
三、流動(dòng)
1、流動(dòng)的概念
2、不流動(dòng)的環(huán)節(jié)識(shí)別
3、兩個(gè)關(guān)鍵案例分析
4、識(shí)別浪費(fèi)
5、浪費(fèi)的消除---標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
四、需求拉動(dòng)
1、超市模式介紹
2、拉動(dòng)的概念
3、拉動(dòng)的具體案例---以雪為令
----大數(shù)據(jù)設(shè)備到提前管控4、不同專(zhuān)業(yè)的后拉式生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換
5、拉動(dòng)管理模式的設(shè)定步驟
五、盡善盡美
1、改善永無(wú)止境
2、以上四個(gè)方面 PDCA
3、牢固樹(shù)立客戶(hù)價(jià)值的觀(guān)點(diǎn)
4、不斷完善提升
第五單元 精益企業(yè)的推動(dòng)要求
一、精益企業(yè)的核心價(jià)值觀(guān)
1、標(biāo)準(zhǔn)的流程或*流程是以客戶(hù)定義的產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值作為衡量標(biāo)準(zhǔn)
2、任何與增值性活動(dòng)無(wú)直接關(guān)系的環(huán)節(jié)都應(yīng)視為浪費(fèi)加以消除
3、客戶(hù)的需求信號(hào)是拉動(dòng)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程的啟動(dòng)信號(hào)
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡同步化是滿(mǎn)足快速多變的客戶(hù)要求的必要條件
5、以提供完美無(wú)缺的產(chǎn)品或服務(wù)為*目標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)的主要文化特色
二、精益管理推進(jìn)的基本思想
1、堅(jiān)持精益思想
2、解決客戶(hù)問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)
3、使用“互捧”模式推動(dòng)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
4、全員精益意識(shí)固化
5、形成精益企業(yè)
三、推定精益化的思維
1、導(dǎo)入的精神和思想準(zhǔn)備
2、抵抗情緒的10種表現(xiàn)
3、創(chuàng)建精益文化
精益化管理培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/50833.html
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