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生產(chǎn)計(jì)劃管理公開(kāi)課

課程對(duì)象：
各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長(zhǎng)、車間主任、PMC、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員。
課程大綱
第一部分：概述
1、當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析
2、產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同   
3、難題
4、多品種、少批量下的交期管理 
5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策
6、交期延誤的原因
7、交期延誤改善對(duì)策
8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議

第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
庫(kù)存的浪費(fèi)  
過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
作業(yè)本身的浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)

第三部分：精益研發(fā)-第一次就把產(chǎn)品做好，時(shí)間最省
產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先期策劃   
設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃階段
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段  
工藝設(shè)計(jì)階段  
小批試產(chǎn)階段
批量生產(chǎn)階段 
QFD質(zhì)量功能的展開(kāi) 
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)
FMEA潛在失效模式后果與影響分析
防錯(cuò)法
標(biāo)準(zhǔn)化管理

第四部分：柔性生產(chǎn)方式-多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式
什么是柔性生產(chǎn)方式
生產(chǎn)布局改善
一個(gè)流生產(chǎn)
單元式生產(chǎn)、U型布局
生產(chǎn)線平衡分析和效率概述
個(gè)別效率、整體效率 
消除生產(chǎn)瓶頸-木桶原理
8、平衡技巧、工時(shí)測(cè)定分析（節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）
9、工序作業(yè)改善的ECSR原則

第五部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：
生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策    
產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)
生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)
5、急單插單的解決技巧

第六部分: 物料的控制與管理
物料控制與管理概述   
物料需求計(jì)劃管理
精益采購(gòu)策略與管理  
精益庫(kù)存管理
第七部分: 綜合管理能力提升

主講專家
錢宏峰  百朗高級(jí)培訓(xùn)師，日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師，資深生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善專家、顧問(wèn)式生產(chǎn)專家、*質(zhì)量管理診斷師。錢老師有13年制造現(xiàn)場(chǎng)和人力資源管理經(jīng)驗(yàn)，并有十多年的專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔(dān)任部門經(jīng)理。多年來(lái)，一直致力于教育培訓(xùn)領(lǐng)域的研究和探索，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和案例積累，理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，培訓(xùn)內(nèi)容具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)性。

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