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生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理培訓

【課程背景】
 企業(yè)要發(fā)展，人是關(guān)鍵，擁有人才，企業(yè)才有發(fā)展的動力，事業(yè)才會興旺發(fā)達；目前，企業(yè)管理人員整體水平有待提高，對自身的認識不足。因此，對管理人員培訓開發(fā)應(yīng)該成為擺在企業(yè)管理者面前的重要課題。6S管理現(xiàn)今是制造型企業(yè)通用的管理語言，推進6S管理是一項重要的企業(yè)變革工作，6S如果得到正確推行，能起到立竿見影的效果。不少企業(yè)借推進6S管理擺脫經(jīng)營困境，使管理水平得到突破；同時也有不少企業(yè)在推進6S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。

【課程收益】
1、了解目標化管理的要點、特點和用途 
2、掌握6S實施要點和實施方法 
3、了解6S推行時的難點和解決方法 
4、掌握提案改善活動的推行要點和方法 
5、掌握管理效率化改善的要點和方法
6、通過大量的案例,掌握現(xiàn)場改善的工具,并直接運用于實際生產(chǎn)活動中
7、學會建立一套良好的目視管理系統(tǒng)和方法   

【授課對象】企業(yè)班組長級以上管理人員。
【授課方式】
1、本課程設(shè)計結(jié)合以上幾個重要內(nèi)容，深入淺出、實用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。
2、本課程中西藥結(jié)合，既補氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。
3、本課程采用培訓＋指導的訓練模式進行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問題，使企業(yè)接受本課程培訓后物超所值，效益倍增。

【課程大綱】    
第一講、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀

第二講、目視管理
一、目視管理的定義
二、為什么要實行目視管理
三、目視管理的基本要求
四、目視管理的分類
五、行政管理目視示范
六、目視管理
1.物品管理
2.設(shè)備管理
3.質(zhì)量管理
4.安全管理
七、目視管理的工具
八、目視管理的三級標準
九、目視管理的案例分享

第三講、6S推行目的與意義
一、6S關(guān)系圖
二、6S的目的和作用
三、6S的效益
四、6S的8大效果

第四講、6S系統(tǒng)內(nèi)容解析與實操演練
.現(xiàn)場6S之整理、整頓調(diào)研
1.現(xiàn)場6S整理、整頓問題采集
2.現(xiàn)場調(diào)研問題改善方法討論
3.整理、整頓問題點改進
一、1S－整理的定義
1.整理的執(zhí)行技術(shù) 
2.整理的地方及對象 
3.全體員工達成共識 
4.對工作現(xiàn)場全面進行檢查 
5.制定判別基準表 
6.非必需品的處理方法
7.不要什么 
8.物料尋找百態(tài)圖 
9.整理活動中應(yīng)注意事項
二、2S－整頓的定義 
1.放置方法 ◎案例1  ◎案例2
2.定位方式
3.定位顏色標準◎案例3  ◎案例4 
4.整頓活動中應(yīng)注意事項
.現(xiàn)場6S之清掃、清潔調(diào)研
1.現(xiàn)場6S清掃、清潔問題采集
2.現(xiàn)場調(diào)研問題改善方法討論
3.現(xiàn)場清掃、清潔問題點改進
三、3S－清掃的定義
1.清掃細微的地方
2.建立清掃準則共同執(zhí)行
3.清掃活動中應(yīng)注意事項
四、4S－清潔的定義 
1.建立視覺化管理方式
2.設(shè)定責任者加強管理
3.清潔活動應(yīng)注意事項
五、5S－素養(yǎng)的定義 
1.建立共同遵守的規(guī)章制度
2.實施各種教育培訓
3.違反制度的處理
4.素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
.現(xiàn)場6S之安全管理調(diào)研
1.現(xiàn)場6S之安全問題采集
2.現(xiàn)場調(diào)研問題改善方法討論
3.現(xiàn)場安全管理事項改進
六、6S－安全管理
1.三不放過原則
2.防火安全理
3.防盜安全管理
4.人員的安全管理
5.設(shè)備的安全管理
6.安全活動的宣導和推行
7.安全活動應(yīng)注意的事項

第五講、6S的推進 
1、6S推進原理圖
2、5推進的11個步驟
3、6S活動推行組織
4、6S活動推行組織職責
5、6S活動競賽辦法
6、6S推行步驟流程圖

第六講、6S推行工具 
1、紅牌作戰(zhàn)
2、檢查表法
3、標準化注意要點
4、標準化推進三問
5、五現(xiàn)主義
6、合理化提案
7、合理化提案實例
8、6S真諦

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理培訓