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IATF16949：2016理解與實(shí)施培訓(xùn)

課程背景：
2016年10月1日，一項(xiàng)新的國際標(biāo)準(zhǔn) IATF16949：2016 生效并取代原有舊標(biāo)準(zhǔn) ISO/TS16949：2009。此項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布在于發(fā)展質(zhì)量管理體系，將致力于持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、涵蓋汽車行業(yè)的特定要求和輔助工具、和在整個(gè)供應(yīng)鏈中減少變差和浪費(fèi)。新版標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換時(shí)間為2018年9月14日。本課程旨在加強(qiáng)企業(yè)對IATF16949：2016新版標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、理解和應(yīng)用，如何運(yùn)用新版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換工作，并為企業(yè)順利轉(zhuǎn)換提供轉(zhuǎn)換咨詢與技術(shù)指導(dǎo)。
課程特色：通過大量的案例分析和小組討論，讓學(xué)員能輕松透徹地理解和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)條款，提升實(shí)戰(zhàn)能力。

課程收獲：
1、理解IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)要求和在實(shí)際工作中應(yīng)用的方法；
2、掌握IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的變化。
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：高層管理者，質(zhì)量經(jīng)理，IATF16949：2016實(shí)施小組成員，IATF16949：2016內(nèi)部審核員等。

課程大綱：
第一章 IATF16949基礎(chǔ)知識
1、關(guān)于IATF
2、國際及國內(nèi)汽車行業(yè)IATF16949發(fā)展背景
3、IATF16949演變流程圖
4、IATF16949：2016修訂歷程
5、IATF16949：2016轉(zhuǎn)換計(jì)劃
6、IATF16949：2016轉(zhuǎn)換內(nèi)容

第二章 IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)理解與實(shí)戰(zhàn)
0引言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語與定義
4組織環(huán)境
4.1理解組織及其環(huán)境
4.2理解相關(guān)方的需求和期望
4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍
4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍-補(bǔ)充
4.3.2顧客特定要求
4.4質(zhì)量管理體系及其過程
練習(xí)：編制過程烏龜圖
4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性
4.4.1.2產(chǎn)品安全

5領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
5.1.1總則
5.1.1.1公司責(zé)任
5.1.1.2過程的有效性和效率
5.1.1.3過程擁有者
5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.2方針
5.2.1建立質(zhì)量方針
5.2.2溝通質(zhì)量方針
5.3組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限
5.3.1組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限-補(bǔ)充
5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限
練習(xí)：條款4-條款5的理解

6策劃
6.1應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施
6.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)分析
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計(jì)劃
6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃
6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃—補(bǔ)充
6.3變更的策劃

7支持
7.1資源
7.1.1總則
7.1.2人員
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境
7.1.4.1過程運(yùn)行環(huán)境—補(bǔ)充
7.1.5監(jiān)視和測量資源
7.1.5.1總則
7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析
7.1.5.2測量溯源
7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄
7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求
7.1.5.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室
7.1.5.3.2外部實(shí)驗(yàn)室

7.2能力
7.2.1能力-補(bǔ)充
7.2.2能力-在職培訓(xùn)
7.2.3內(nèi)部審核員能力
7.2.4二方審核員能力

7.3意識
7.3.1意識—補(bǔ)充
7.3.2員工激勵和授權(quán)
7.4溝通
7.5形成文件的信息
7.5.1總則
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.2創(chuàng)建和更新
7.5.3形成文件的信息的控制
7.5.3.2.1記錄保存
7.5.3.2.2工程規(guī)范
練習(xí)：條款6-條款7的理解

8運(yùn)行
8.1運(yùn)行策劃和控制
8.1.1運(yùn)行策劃和控制—補(bǔ)充
8.1.2保密
8.2產(chǎn)品和服務(wù)的要求
8.2.1顧客溝通
8.2.1.1顧客溝通—補(bǔ)充
8.2.2產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定-補(bǔ)充
8.2.3產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審-補(bǔ)充
8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性
8.2.3.1.3組織制造可行性
8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改

8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)
8.3.1總則
8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)-補(bǔ)充
8.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃
8.3.2.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃-補(bǔ)充
8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能
8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
8.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入
8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)控制
8.3.4.1監(jiān)視
8.3.4.2設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)
8.3.4.3原型樣件方案
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
8.3.5設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
8.3.5.1設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出-補(bǔ)充
8.3.5.2制造過程設(shè)計(jì)輸出
8.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)更改
8.3.6.1設(shè)計(jì)和開發(fā)更改-補(bǔ)充

8.4外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1總則
8.4.1.1總則-補(bǔ)充
8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程
8.4.1.3顧客指定的貨源
8.4.2控制的類型和程度
8.4.2.1控制的類型和程度-補(bǔ)充
8.4.2.2法律法規(guī)要求
8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)
8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品
8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視
8.4.2.4.1第二方審核
8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)
8.4.3外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息-補(bǔ)充

8.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供
8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.1.1控制計(jì)劃
8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)-操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)
8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證
8.5.1.4停工后的驗(yàn)證
8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理
8.5.1.7生產(chǎn)排程
8.5.2標(biāo)識和可追溯性
8.5.2.1標(biāo)識和可追溯性-補(bǔ)充
8.5.3顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)
8.5.4防護(hù)
8.5.4.1防護(hù)-補(bǔ)充
8.5.5交付后的活動
8.5.5.1服務(wù)信息的反饋
8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議
8.5.6更改控制
8.5.6.1更改的控制-補(bǔ)充
8.5.6.1.1過程控制的臨時(shí)更改

8.6產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行-補(bǔ)充
8.6.2全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn)
8.6.3外觀項(xiàng)目
8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受
8.6.5法律法規(guī)的符合性
8.6.6接收準(zhǔn)則

8.7不合格輸出的控制
8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)
8.7.1.2不合格品控制-顧客規(guī)定的過程
8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制
8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制
8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制
8.7.1.6顧客通知
8.7.1.7不合格品的處置
練習(xí)：條款8的理解

9績效評價(jià)
9.1監(jiān)視、測量、分析和評價(jià)
9.1.1總則
9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量
9.1.1.2統(tǒng)計(jì)工具的確定
9.1.1.3統(tǒng)計(jì)概念的應(yīng)用
9.1.2顧客滿意
9.1.2.1顧客滿意-補(bǔ)充
9.1.3分析和評價(jià)
9.1.3.1優(yōu)先級
9.2內(nèi)部審核
9.2.2.1內(nèi)部審核方案
9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核
9.2.2.3制造過程審核
9.2.2.4產(chǎn)品審核
9.3管理評審
9.3.1總則
9.3.1.1管理評審-補(bǔ)充
9.3.2管理評審輸入
9.3.2.1管理評審輸入-補(bǔ)充
9.3.3管理評審輸出
9.3.3.1管理評審輸出-補(bǔ)充

10改進(jìn)
10.1總則
10.2不合格和糾正措施
10.2.3問題解決
10.2.4防錯
10.2.5保修管理體系
10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗(yàn)分析
10.3持續(xù)改進(jìn)
10.3.1持續(xù)改進(jìn)-補(bǔ)充
練習(xí)：條款9-條款10的理解

IATF16949：2016理解與實(shí)施培訓(xùn)