課程描述INTRODUCTION
TQM全面質(zhì)量管理 公開課
培訓(xùn)講師：曹亮
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TQM全面質(zhì)量管理 公開課
【課程簡介】
生產(chǎn)質(zhì)量管理，預(yù)防為主，糾正為輔，持續(xù)改進(jìn)。全面質(zhì)量管理是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計，來協(xié)助衡量價值流的每一過程、每一工序，協(xié)助衡量每一個改善過程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。解決問題的總思路：每日績效管理
效率（Productibity）品質(zhì)（Ceuality）成本（cost）交期（Delivery）安全（Safety）士氣（Moral）
現(xiàn)場質(zhì)量管理的法寶
5M1E；5W3H；5Why；PDCA循環(huán)
有效管理手段——過程的方法（烏龜圖，量化的績效指標(biāo)卡）
顧客為導(dǎo)向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
課程目標(biāo)：
.明辨品質(zhì)，樹立正確的大質(zhì)量的理念，提升受訓(xùn)人員的質(zhì)量意識與質(zhì)量追求，并且學(xué)習(xí)如何提升員工質(zhì)量意識與品質(zhì)追求的管理方法；
.系統(tǒng)認(rèn)知和正確理解品質(zhì)經(jīng)營與質(zhì)量管理的理念、框架、目標(biāo)；樹立品質(zhì)經(jīng)營和現(xiàn)代質(zhì)量管理的系統(tǒng)管理思維；
.掌握質(zhì)量管理體系、TQM全面質(zhì)量管理、ZDM零缺陷管理、源流質(zhì)量管理的要點，學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)設(shè)計、推行落實、系統(tǒng)優(yōu)化的過程方法；
.掌握現(xiàn)代質(zhì)量管理的工具、方法的綜合系統(tǒng)應(yīng)用；學(xué)習(xí)如何在企業(yè)中推行若干重點質(zhì)量改善活動；
.學(xué)習(xí)運用系統(tǒng)的思維與方法發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題；
.掌握如何運用零缺陷標(biāo)準(zhǔn)來管理日常的工作，如何構(gòu)建全員參與、持續(xù)改善的品質(zhì)文化。
培訓(xùn)對象：
企業(yè)管理決策高層管理人員、老總、老板；品質(zhì)管理相關(guān)管理人員，質(zhì)量部長質(zhì)量總監(jiān)、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師；設(shè)計、技術(shù)、制造、工程、市場部門相關(guān)中高層管理人員；采購決策管理相關(guān)管理人員、SQM；現(xiàn)場改善負(fù)責(zé)人及骨干成員
【課程大綱】
一、質(zhì)量
1.什么是質(zhì)量
質(zhì)量意味著在沒有人監(jiān)（管）督的情況下仍能把事情做好。
2.質(zhì)量管理基本原則
質(zhì)量的定義即符合要求；
質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防；
工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”；
質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的。
3.質(zhì)量和顧客滿意
質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性原則
理論依據(jù)：“如果我們開展某種管理不能賺錢，那么就不做”
4.質(zhì)量管理的發(fā)展階段
質(zhì)量檢驗階段
SQC階段
TQC階段
TQM階段
5.質(zhì)量管理目標(biāo)的轉(zhuǎn)移
追求企業(yè)利益*化，體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任
6.馬氏需要論
生理、安全、社交、自尊、自我實現(xiàn)
7.常用質(zhì)量特性表
質(zhì)量專用術(shù)語
8.凱諾Kano模型
基本型、功能型、興奮型
9.預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)
糾正、糾正措施、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)區(qū)別
10.質(zhì)量管理八大原則
以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、
管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實的決策方法、
與供方互利的關(guān)系
二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
1.以顧客為關(guān)注焦點
以顧客為中心，一切從顧客的要求到顧客的滿意
2.質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA
計劃、實施、檢查、處理
PDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán)，是一種科學(xué)的工作程序案例
3.質(zhì)量改進(jìn)的實施和推動手段
四個階段八個步驟開展工作，PDCA循環(huán)是一個有益的過程，一個反復(fù)的循環(huán)過程在問題出現(xiàn)后，便會發(fā)現(xiàn)問題。
4.SMART原則
具體的、可測量的、可達(dá)的、相關(guān)的、時限的
5.建立崗位八大類文件
施工表、工作方法、不合格品處理、安全操作規(guī)程、
鑒定指導(dǎo)書、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性、設(shè)備設(shè)置、
搬運貯存包裝防護(hù)和交付
三、成本與質(zhì)量
1.質(zhì)量成本法
質(zhì)量成本是指為了明確和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用,以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失.有些損失可能難以以定量,但未必不重要.質(zhì)量成本的重點是質(zhì)量成本分析。
2.過程成本法
過程成本主要分析任一過程的符合性和非符合性成本,并在此基礎(chǔ)上節(jié)約或減少。
3.質(zhì)量損失法
質(zhì)量損失法分析由于質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的內(nèi)外部損失,并且識別有形和無形的損失類型。
4.新、舊關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)
成本與故障數(shù)學(xué)模型
四、防錯
1.什么是防錯
零缺陷的*工具
2.日常生活中的防錯
案例
3.工作中常見的防差錯裝置
定位銷、出錯報警器、限位開關(guān)、計數(shù)器、檢查表。
五、數(shù)據(jù)的有效利用
1.DMAIC過程活動重點及其工具
新舊七種工具案例：
.因果追原因
.檢查集數(shù)據(jù)
.排列抓重點
.直方顯分布
.散布看相關(guān)
.控制找異常
.分層作解析
2.過程控制模型
3.解決問題的方法——案例分析
解決問題5原則工作表
8D解決問題法
采用小組解決問題的方法
說明問題
實施并驗證臨時性（抑制）措施
確定和驗證根本原因
選擇和驗證糾正措施
實施*性糾正措施
防止再發(fā)生
六、答疑互動
講師介紹
曹亮 老師
國內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè)；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶； 現(xiàn)任：全球500強行業(yè)領(lǐng)先公司就職；
工作經(jīng)歷：長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受*、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量*管理方法的培訓(xùn)；
代表客戶：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特.博士、華德火花塞、S*汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。
培訓(xùn)特點：曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。 專長項目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
TQM全面質(zhì)量管理 公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/56094.html