課程描述INTRODUCTION
制造業(yè)庫存優(yōu)化培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：王長清
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造業(yè)庫存優(yōu)化與需求管理
【課程背景】
庫存控制是企業(yè)的重點也是難點！
從供應(yīng)鏈的下游到供應(yīng)鏈的上游，需求的變化對供應(yīng)鏈上的庫存產(chǎn)生較大的影響，庫存?zhèn)涠嗔苏加幂^大的資金，甚至存在較大的呆滯風(fēng)險。庫存?zhèn)渖倭?，時刻面臨著被客戶追交貨，時刻面臨著追供應(yīng)商交貨，一不留神，停線了，公說公有理，婆說婆有理，沒有系統(tǒng)的檢查在庫存管理是否方法得當(dāng)。
庫存控制與企業(yè)生產(chǎn)排程及生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤有密不可分，計劃排程科學(xué)化，即減少了臨時插單，又減少了生產(chǎn)庫存。
物料需求計劃MRP運轉(zhuǎn)優(yōu)劣也時間影響著庫存的優(yōu)化，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，BOM損耗設(shè)置合理，主生產(chǎn)計劃安排妥當(dāng)，這些都對庫存產(chǎn)生正面或負(fù)面的影響。
庫存控制有系統(tǒng)，有方法，一步一步，最終實現(xiàn)庫存優(yōu)化。?
本課程從客戶需求管理開始，對銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、MRP運行中相關(guān)的問題進(jìn)行分析探討，為庫存優(yōu)化提供方法和思路。
【課程目標(biāo)】
1.掌握庫存優(yōu)化的思路和方法
2.學(xué)會需求預(yù)測分析，并達(dá)成一致性需求預(yù)測
3.減少MRP運轉(zhuǎn)中的問題，減少對庫存異常影響
4.了解供應(yīng)商管理的方法，增加彈性，減少變異
5.系統(tǒng)的優(yōu)化庫存控制
【課程對象】SCM、運營管理、采購部、物流部、制造部、PMC、銷售管理、財務(wù)管理、客戶服務(wù)以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
【培訓(xùn)時間】 2 天
課程大綱：
第一部分 庫存周轉(zhuǎn)--企業(yè)運營中的焦點問題
一、庫存是供應(yīng)鏈上各種問題的焦點
1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2.如何圍繞供應(yīng)鏈中核心企業(yè)有效開展工作
二、企業(yè)的生產(chǎn)策略和計劃方式對庫存產(chǎn)生直接影響
1.零庫存--矛盾的現(xiàn)實
2.制造業(yè)生產(chǎn)策略對庫存產(chǎn)生直接影響
3.生產(chǎn)計劃方式及特點
4.產(chǎn)品生命周期和計劃策略
5.思考：供應(yīng)鏈專業(yè)人士的競爭力模型
三、標(biāo)準(zhǔn)化對庫存優(yōu)化的貢獻(xiàn)
1.產(chǎn)品越復(fù)雜，成本越高
2.企業(yè)有產(chǎn)品設(shè)計，但無產(chǎn)品管理
3.產(chǎn)生復(fù)雜度的原因探討
4.戴爾是如何控制復(fù)雜度的
第二部分 庫存優(yōu)化源于需求預(yù)測
一、需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
1.市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2.無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
二、影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1.市場的需求特征
2.影響物料需求不確定的因素及對策
3.影響企業(yè)的主要因素及對策
三、預(yù)測的方法（定性、定量）
四、一致性預(yù)測與銷售運營計劃（S&OP）
1.客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
2.S&OP銷售與運營計劃的運用
3.在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測？
4.思考：跨部門協(xié)作不良的問題及對策
第三部分 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
一、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)
二、有效盤點
1.庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性及對MRP的影響
2.導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因分析
3.如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
4.建立正確的盤點流程
5.針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
6.循環(huán)盤點和定期盤點
7.盤點差異分析處理
8.庫存中呆滯料的處理
三、現(xiàn)代物流信息技術(shù)對供應(yīng)鏈的幫助
1.信息及時有效的聯(lián)動
2.現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
3.ERP系統(tǒng)的有效支持
4.企業(yè)內(nèi)部物流優(yōu)化
5.大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢及如何為我所用
第四部分 供應(yīng)管理與庫存優(yōu)化
一、企業(yè)物料供應(yīng)
1.供應(yīng)商為什么不配合
2.庫存很高，但仍然缺料
3.MOQ總是個問題
4.訂購策略對庫存的積極影響
二、采購計劃對供應(yīng)的優(yōu)化
1.長短期采購計劃的編制
2.長短期計劃對物料供應(yīng)產(chǎn)生幫助
三、加強供應(yīng)商的審核提升供應(yīng)商協(xié)作能力
1.為什么總是處于救急中
2.審核為什么沒有沒產(chǎn)生正面效果
3.產(chǎn)品審核與過程審核有效進(jìn)行
四、供應(yīng)商關(guān)系管理及策略
1.采購眼中的供應(yīng)商及供應(yīng)商眼中的采購策略
2.建立供應(yīng)商動態(tài)考核
3.供應(yīng)商績效及扶持供應(yīng)商共同成長
第五部分 物料需求計劃與庫存控制
一、MRP運行邏輯及常見問題預(yù)防
二、能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1.產(chǎn)能計劃分類
2.中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點
三、瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善
1.約束項管理步驟
2.約束項識別及主要約束項分析與管理
四、做好主生產(chǎn)計劃與庫存平衡
1.主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)
2.主生產(chǎn)計劃的制作及注意點
五、物料清單對庫存的影響
1.工程BOM與量產(chǎn)BOM區(qū)別對待
2.ECN有效管理，預(yù)防呆料產(chǎn)生
3.生產(chǎn)損耗有效管理，預(yù)防庫存問題產(chǎn)生
六、庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是庫存控制的基礎(chǔ)
第六部分 生產(chǎn)車間排產(chǎn)與庫存優(yōu)化
一、如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化
1.生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素
2.快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
3.生產(chǎn)計劃變更時機(jī)及管理，預(yù)防過量生產(chǎn)
二、精益排程計劃
1.精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2.多品種小批量生產(chǎn)關(guān)注的重點
3.識別和消除工廠中常見的浪費，增加價值
4.精益生產(chǎn)計劃的下達(dá)點在哪里
三、生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控減少庫存波動
1.進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點在哪
2.生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些
3.如何實現(xiàn)跨部門生產(chǎn)進(jìn)度
第七部分 庫存控制的方法
一、庫存分類管理
1.庫存的形態(tài)及種類
2.庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
3.價值流分析看待庫存問題
4.采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
二、庫存控制的方法
1.ABC分類作用及分類策略
2.MILK RUN及庫存改善
3.EDI及WEBEDI系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享
4.庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫舉例
結(jié)束語
1.課程總結(jié)；行動計劃
制造業(yè)庫存優(yōu)化與需求管理
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/58146.html
已開課時間Have start time
- 王長清