課程描述INTRODUCTION
如何降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：黃杰
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本培訓(xùn)
培訓(xùn)目的：
1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)；
2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；
課程大綱：
隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。
每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
開設(shè)這個課程，目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造*的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。
第一部分、做好現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
.新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
.現(xiàn)場主管的地位和使命
.現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
.現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
.現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
.現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點
.角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
.如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
.案例分析：為什么是態(tài)度決定一切
第二部分、成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
.改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
.降低庫存和縮短生產(chǎn)線
.減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間
.消除浪費和降低生產(chǎn)交期
.直接材料成本之降低
.節(jié)省直接人工成本
.吸收銷管費用及間接用人費用
.改善設(shè)備配置降低成本
.工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
.新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐
.為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
.控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么
.案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
.案例分析：降低成本目標(biāo)表之編制
.案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器一：發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
.如何面對問題
.什么是問題，什么不是問題？
.問題原因的冰山理論
.頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
.現(xiàn)場干部應(yīng)有的問題意識
.特性要因圖的使用技巧
.解決問題的主要步驟
.什么是PDCA
.PDCA問題解決流程
.什么是重點管理
.什么是5WIH
.什么是5Why
.簡單問題的處理技巧
.解決問題的三個階段
.異常問題與解決問題的思考點
.挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
.問題的分析方法及解決問題方法
.問題改善的思考步驟
.問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
.案例：失蹤的十塊錢那去了？
.案例分析：機(jī)器為什么停機(jī)？車間的地面為什么老有油漬？
第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二：5S管理
.5S定義、特色及實施原理
.整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
.清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
.素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
.如何推行5S并將5S落到實處
.5S推行失敗的原因分析
.5S實施的重點難點及解決之道
.5S的核心精神與看板管理
.案例：什么是標(biāo)準(zhǔn)？
第五部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器三：目視管理與浪費的發(fā)掘
.目視管理的定義與要點
.浪費定義及類型
.如何發(fā)掘浪費所在
.豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
.工廠中常見的浪費
.目視管理在消除浪費中的作用
.目視管理的方法和工具
.目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
.如何識別現(xiàn)場中的浪費
.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
.日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對浪費的理解
.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
.案例分析：現(xiàn)場可以改善的151種的浪費
第六部分、如何通過消除浪費降低成本
（一）、如何消除時間上的浪費
.時間管理對企業(yè)的價值
.時間管理對成本的影響
.時間管理不好的原因
.時間管理的核心和原則
.有效時間管理的方法
.如何處理高價值活動
.如何處理低價值的活動
.猴子管理法
.降低成本為什么要先從有效的時間管理做起？
.案例：這筆錢怎么花？
（二）、如何削除人員浪費
.發(fā)掘潛在的過剩人員
.無益工作的剔除
.消除過剩人員
.發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
.如何知道人員過剩
.如何控制裁員成本
.擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
.擴(kuò)大管理幅度
.人事費用之分析與控制
.案例分析：怎樣輔導(dǎo)下屬減少其在工作中出錯造成的成本
（三）、如何消除管理中的浪費
.虧損產(chǎn)品帶來的損失
.怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
.怎樣削減工廠行政費用
.別亂扔垃圾—廢品管理
.怎樣降低上下級之間決策的成本
.管理中其他浪費的消除方法
.案例分析：主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
.案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本
（四）、如何消除物料搬運中的浪費
.物料搬運中有那些浪費
.要注意搬運的原則
.提高搬運的效率可以削減成本
.采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制可以提高搬運效率
（五）、如何利用IE手法消除浪費
（六）、如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費
第七部分：現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
.質(zhì)量管理的誤區(qū)
.降低不良率的對策
.降低不良率應(yīng)有的意識
.什么是質(zhì)量成本
.質(zhì)量成本控制程序
.如何降低質(zhì)量成本
.什么是零缺陷
.零缺陷與質(zhì)量成本
.現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
.什么是防錯法（愚巧法）
.如何應(yīng)用防錯法
.庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
.怎樣通過庫存管理去降低成本
.原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
.怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購量和備用量
.新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制
.制造過程中的成本分析與控制
.其他多樣化的成本控制方法
.做好現(xiàn)場成本控制的關(guān)鍵十點
.案例：聯(lián)想成功訣竅在于降低成本
第八部分：案例分析討論與問題交流
如何降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/58719.html
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