窮人管理學-豐田精益化運營
講師：陳曉亮 瀏覽次數(shù)：2556
課程描述INTRODUCTION
豐田精益化運營培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐田精益化運營培訓
課程介紹：
“豐田生產方式”是在貧瘠、惡劣環(huán)境中長出的管理之花。這正是它長盛不衰、生機勃勃的原因所在。這種管理方法的前提在于：企業(yè)將自身定位為“窮人”，企業(yè)管理者要成為“做無米（或少米）之炊”的“巧媳婦”。隨著時間的推移和企業(yè)的成長，哪怕早已家大業(yè)大，這種企業(yè)文化基因卻不能改變。
從上個世紀八十年代起，我國企業(yè)開始借鑒、學習包括“豐田生產方式”在內的日本管理經驗，部分優(yōu)秀企業(yè)已取得成效（如海爾等），但從制造業(yè)整體看，制造效率及制造管理與以豐田為代表的先進企業(yè)相比，仍有較大的差距；“中國制造”雖已成為中國經濟的符號，但在全球經濟舞臺，鮮有我國制造巨頭的身影；那么，中國制造企業(yè)應向豐田學什么？學習的難點在哪里？如何從形似到神似？
從管理技術角度看，“豐田生產方式”并不十分復雜?，F(xiàn)代信息技術已使“準時生產”（“Just In Time”）和“自働化”（Jidoka）變得較易實現(xiàn)，高度自動化、信息化、集成化的制造設備也為“均衡生產”、“工序中造就質量”提供了條件和支持。我認為，對于中國企業(yè)來說，可能真正需要學習的，同時也是最難學的，是“豐田生產方式”具體管理方法、管理技術背后的系統(tǒng)的管理思想、管理思維，以及管理邏輯。本次課程將針對這些問題，進行解答，幫助企業(yè)尋求適合自己的窮人管理學-豐田精益化運營的思路、方法和工具。
培訓目標：
1、了解窮人管理學的思維及豐田精益化運營的發(fā)展史，運用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技術，降低成本，提升品質，縮短交貨周期，提高經營業(yè)績，打造企業(yè)的核心競爭力；
2、學習豐田模式的窮人管理學思維：徹底識別和消除浪費（MUDA）；
3、學習豐田模式的窮人管理學思維：理解TPS（JIT+JIDOKA）方法、工具背后的哲學管理思想和管理邏輯，為“均衡生產”、“工序中造就質量”提供了條件和支持；
4、學習了解窮人管理學的行為模式及思維模式，建立減除浪費、增創(chuàng)價值、全員改善，持續(xù)盈利的機制。
培訓對象：制造型企業(yè)總經理、生產副總、生產部長、工程師、中高層管理人員等。（包含生產管理、生產技術、品質管理、IE工業(yè)工程、設備工程、車間現(xiàn)場等相關管理人員；改善項目負責人及骨干。）
培訓時間：2天（12小時），依據(jù)企業(yè)方要求而定；為保證教學效果，本課程每班人數(shù)不得超過60人以上；
培訓方式：60%專家講解答疑，40%學員互動研討；理論講授 + 案例剖析 + 小組互動研討 + 情境模擬；
培訓教材：（自編）
培訓日期：（待定）
培訓地點：（待定，培訓教室應較寬敞，教學設備齊全，音響效果良好。）
課程內容綱要：
第一天快速裂變團隊組建
暖場破冰
第一講 豐田精益化運營發(fā)展史
案例分享--豐田案例
一、從人看豐田
1、豐田人思想與戰(zhàn)略
1）豐田前身（(1906---1931)，代表人物：豐田佐吉 ---不想讓媽媽不那么辛苦，即提高效率
2）豐田創(chuàng)業(yè)初期（1931—1950），代表人物：豐田喜一郎 ---我們是要用日本人的頭腦和手藝振興汽車工業(yè)。
3）豐田復興期（1950---1967），代表人物：石田退三 ---七原則：用頭腦和才干創(chuàng)建產業(yè)；好的產品，好的創(chuàng)意-不斷推陳出新； 農民精神-淳樸而勤勞；頑強不屈的斗志-堅忍；自力更生-獨立自主的經營；團結一致-實現(xiàn)共贏；人才培養(yǎng)-提高素質
4）豐田快速發(fā)展期（1967—1992），代表人物：豐田英二 ---物是人造的，因此，不造就人才就做不了工作，將來能否安泰，完全取決于在豐田工作的人
5）豐田大力擴張期（1992—2005）,代表人物：奧田碩，張富士夫 -----打破了長期以來日本薪水與資歷緊密相關的傳統(tǒng)企業(yè)結構，主張薪水與業(yè)績掛鉤，并將經理層更新?lián)Q代，大力提拔新人，讓豐田年輕化。
6）豐田擴張后時期（2006—2009），代表人物：渡邊捷昭 ----擰干毛巾上的最后一滴水，成功會使我們變得不思進取。
2、經營思想與結局 豐田DNA:以人為本，自力更生，精益生產，客戶為上
第二講 豐田精益化運營與窮人管理學
二、豐田啟示—窮人管理學思路
1、以銷定產---市場導向、客戶導向
2、徹底消除浪費---客戶價值導向
3、現(xiàn)金流（核心內容）---生產管理+財務管理
TPS架構圖：豐田之屋
通過杜絕浪費以精簡流程，達到下列目的：*質量、*成本、最短前置期、*安全性、最高員工士氣（P·Q·C·D·S·M）
4、JIT---必要的時候、生產必要數(shù)量的必要產品（三個必要）
1）提煉規(guī)則、按標準作業(yè)
2）清楚隔斷、實現(xiàn)暢流
3）實時協(xié)同、剛好及時
4）快速切換、創(chuàng)造柔性
5）縮短周期、快速響應
5、JIDOKA---工序中造就質量、少人化
1）追根溯源，質量內建
2）目視防錯、防止再發(fā)
3）自動停止、安燈報警
4）人機分離、解放機奴
5）剝離冗余、體現(xiàn)價值
6、持續(xù)改善
1）員工與團隊：·挑戰(zhàn)人才·交叉訓練·目標共同·稟議決策
2）減少浪費：·關注浪費·解決問題·現(xiàn)地現(xiàn)物·五個Why
7、平準化生產
8、穩(wěn)定且標準化的流程
9、目視化管理
10、豐田模式的長期理念
一、窮人管理學基因
1、日常生活的窮人管理學
1）巧婦也為無米（少米）之炊
2）干毛巾也可擰出水來
3）改善不是花錢，是省錢和賺錢
4）勤儉節(jié)約光榮、鋪張浪費可恥
2、豐田模式的窮人管理學
1）減除浪費---不干多余的事
2）增創(chuàng)價值---不做客戶不要的產品
3）全員改善---三個臭皮匠抵一個諸葛亮
4）持續(xù)盈利---賺錢是硬道理
二、豐田模式與窮人管理學的核心
1、減除浪費---重點內容：七大浪費
1）第一種：等待的浪費
2）第二種：搬運的浪費
3）第三種：不良品的浪費
4）第四種：動作的浪費
5）第五種：加工的浪費
6）第六種：庫存的浪費
7）第七種：制造過多（早）的浪費
2、降低可變成本、隱性成本---窮人管理學的重點
1）作業(yè)方法的改善
2）生產流程的改善
3）物流方式的改善
4）過程周期的改善
3、降低固定成本、顯性成本
1）原材料成本的降低
2）水電氣成本的降低 ……
思考：企業(yè)目前高成本、浪費多的問題有哪些？
三、窮人管理學
1、TPS
1）JIT
2）JIDOKA
3）方法、工具背后的哲學管理思想和管理滋味
4）系統(tǒng)管理邏輯 小組討論：
知識回顧、總結及問題探討
第二天
第三講 中國民營企業(yè)的管理學
一、中國民營企業(yè)的發(fā)展歷史
1、改革開放期：市場機會
2、獲利較易：企業(yè)盈利
3、要素成本低：土地、勞動力
4、資本強勢
案例分析：民營企業(yè)成長之道
結論：缺了“窮人”的感覺和做巧婦的動力
二、學豐田精益化運營的障礙
1、中國文化傳統(tǒng)
1）泱泱大國
2）地大物博
3）富人管理學：權利、面子、氣派、排場（中國人國民性中的組成部分）
2、日本文化傳統(tǒng)
1）資源匱乏
2）節(jié)約意識
3）極簡生活
4）窮人管理學
思考：我們身邊學習豐田精益化運營的障礙有哪些？
第四講 如何學好窮人管理學 -豐田精益化運營
一、制造文化：行為模式+思維模式
1、行為模式
1）個人主義行為
2）短期行為
3）運動式行為
4）服從
5）家長式行為
2、思維模式
1）差不多思維
2）感性思維
3）平衡、中庸
4）善變思維
5）趨利避害
適合：創(chuàng)業(yè)、戰(zhàn)略、營銷
不適合：守成、開發(fā)、制造 中層的重要性
二、學好窮人管理學的路徑
結論：窮人定位、巧婦定位
難度：全員改善、持續(xù)盈利
TPS基因、內在精髓
1、組織機制
1）智慧活動
2）制度保障
3）團隊行動
4）正式時間
5）全員參與、持續(xù)改善
2、思維模式
1）全員參與、持續(xù)改善
2）注重細節(jié)
3）堅持不懈
4）探究規(guī)律
5）追求完美
日本人注重：行為模式與思維模式結合
1、行為模式
1）全員化—TQM、TPM
2）長期化—改善永無止境
3）機制化—每日、每周、每月、每年
4）Top down & Bottom up
5）團隊化
2、思維模式
1）堅持不懈---PDCA/SDCA
2）注重細節(jié)---天下大事必做與細，天下難事必做于易
3）刨根問底---5WHY
4）盡善盡美---改善永無止境
分享及總結：總體解決方案的分享及總結
豐田精益化運營培訓
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/59789.html
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