課程描述INTRODUCTION
精細化生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精細化生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程
課程背景
經(jīng)濟運行環(huán)境不好、市場競爭加劇、各項成本上升……這對大多數(shù)企業(yè)來說都是“茫然四顧”、“只見云霧不見艷陽”。但環(huán)境已經(jīng)客觀存在,企業(yè)還是要活下去。如何才能活下去--除了開源,還要節(jié)流;如何節(jié)流--就要如同家庭過日子“精打細算”--一“精”一“細”,“精細”才能節(jié)約成本、提升利潤。而生產(chǎn)又是制造業(yè)非常重要的一環(huán),故“精細化生產(chǎn)化”迫在眉睫。
課程對象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長、管理部、財務(wù)部、客服部、采購部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)管理部、品質(zhì)管理部、人力資源部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部等其他相關(guān)管理人員,以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士
課程特色:深入淺出+學(xué)習(xí)歐美日先進管理,但不照搬+實戰(zhàn)案例分析,但不局限案例+啟發(fā)式講授+互動式教學(xué)+小組游戲+角色扮演+系統(tǒng)介紹
課程收益
1.了解企業(yè)前端管理哲學(xué)和經(jīng)營理念,解析自身企業(yè)弊端,高瞻遠矚
2.掌握精細化管理模式和了解精細化管理工具,找出自身企業(yè)的病因,對癥下藥,手到病除
3.思想變革,行動變革,追求卓越,實現(xiàn)夢想
4.將企業(yè)的“人才”,培養(yǎng)成“人財”,實現(xiàn)企業(yè)發(fā)財?shù)姆€(wěn)固根基之財路
課程大綱
——學(xué)習(xí)精細化管理哲學(xué),提升企業(yè)和自我
第一章 中國制造業(yè)的“健康體檢報告”
1、制造業(yè)拿到的“體檢結(jié)果”---1342
1--10%健康或基本健康
3--30%亞健康
4--40%輕、中度患者
2--20%重癥纏身、病入膏肓
2、制造業(yè)所關(guān)注常見的幾種“病情”
1)成本高,效率低
2)管理混亂或粗獷
3)品質(zhì)不達標
4)不能快速應(yīng)對、靈活性差
3、制造業(yè)“病因”
1)“病”從口入
2)“運動”少或基本不“運動”
3)小“病”不察或不醫(yī)
4)重“病”亂投醫(yī)
第二章 精細化生產(chǎn)管理基本介紹
1、精細化生產(chǎn)管理基本概念及目的
2、精細化生產(chǎn)管理的必要性
3、精細化生產(chǎn)管理的范圍
1)精細化的生產(chǎn)部管理
2)精細化的工程部管理
3)精細化的品質(zhì)不管理
4)精細化的PMC管理
5)精細化的貨倉部管理
4、精細化生產(chǎn)管理的推行步驟
1)每個部門全環(huán)節(jié)節(jié)點梳理
2)節(jié)點梳理結(jié)果列表及分類
3)每個節(jié)點的涉及范圍及目標
4)每個節(jié)點目前狀況
A.節(jié)點目前有無管理分類
B.節(jié)點有管理的目前水平怎樣
C.節(jié)點無管理的加入到管理
5)改善分析及對策
A.節(jié)點有管理的不足在哪里?為什么?怎么辦?
B.節(jié)點無管理的為什么沒管?怎么辦?
6)對策的落實執(zhí)行及監(jiān)督考核
A.對策的執(zhí)行人、時間點、指標
B.執(zhí)行結(jié)果的確認、考核
C.如何制度化、持續(xù)推進
5、精細化生產(chǎn)管理的注意事項
1)全面性、關(guān)聯(lián)性
2)指標的明確性最好能量化
3)可操作性(包含成本回收考量)
4)監(jiān)督、考核
5)持續(xù)性
第三章 精細化生產(chǎn)管理工具
1、精益生產(chǎn)(狹義)
2、TPM全員設(shè)備預(yù)防維護管理
3、TQM全員明知管理
4、全員效率管理
5、流程優(yōu)化管理
6、SAP、ERP、MES、OA等系統(tǒng)軟件的運用
第四章 精細化生產(chǎn)管理推行方式
1、專項推行法
2、活動周或月推行法
第五章 精細化生產(chǎn)管理
1、精細化生產(chǎn)部管理
1)精細化的效率管理
A.人的精細化管理
B.設(shè)備的精細化管理
C.產(chǎn)前準備精細化管理
D.快速換線的精細化管理
E.不良品、維修品的精細化管理
F.快速清尾的精細化管理
2)精細化的物料、產(chǎn)品管理
A.物流的精細化管理
B.配料、上料、換料的精細化管理
C.物料損耗的精細化管理
D.物料擺放精細化管理
E.半成品、成品的防護精細化管理
F.退料精細化管理
G.入庫的精細化管理
3)精細化的現(xiàn)場管理
A.現(xiàn)場的5S精細化管理
B.現(xiàn)場的6S精細化管理
C.現(xiàn)場的7S精細化管理
2、精細化工程部管理
1)精細化的PE管理
2)精細化的IE工業(yè)工程管理
A.工廠布局精細化管理
B.線體布局設(shè)計精細化管理
C.工序、工藝分析精細化管理
D.動作分析精細化管理
E.標準產(chǎn)能精細化管理
F.作業(yè)標準、規(guī)范精細化管理
G.SOP的精細化管理
3)精細化的ME管理
A.設(shè)備評估的精細化管理
B.設(shè)備導(dǎo)入的精細化管理
C.設(shè)備預(yù)防的精細化管理
D.設(shè)備維護維修的精細化管理
E.治工具設(shè)計精細化管理
4)精細化的TE管理
3、精細化品質(zhì)部管理
1)精細化的研發(fā)品質(zhì)管理
A.研發(fā)設(shè)計品質(zhì)標準管理
B.樣機品質(zhì)精細化管理
C.可靠性驗證精細化管理
D.認證精細化管理
E.試產(chǎn)品質(zhì)精細化管理
2)精細化的IQC進料管理
A.SQE供應(yīng)商精細化管理
B.物料承認的精細化管理
C.樣品精細化管理
D.進料檢驗精細化管理
E.不良處置的精細化管理
F.庫存物料保質(zhì)期精細化管理
3)精細化的制程品質(zhì)管理
A.首件確認精細化管理
B.IPQC精細化管理
C.過程品質(zhì)精細化管理
D.直通率精細化管理
E.品質(zhì)預(yù)警精細化管理
F.品質(zhì)異常反饋精細化管理
G.品質(zhì)異常處理及跟進精細化管理
H.停線處理精細化管理
4)精細化的OQC及售后品質(zhì)管理
A.客戶滿意度精細化管理
B.開箱合格率的精細化管理
C.年返修率的精細化關(guān)鋁
D.品質(zhì)投訴8D回復(fù)的精細化管理
E.返修品品質(zhì)精細化管理
4、精細化PMC部管理
1)精細化的PC管理
A.銷售計劃精細化管理
B.產(chǎn)銷會議精細化管理
C.訂單精細化管理
D.交期精細化管理
E.產(chǎn)能評估精細化管理
F.產(chǎn)能負荷精細化管理
G.生產(chǎn)計劃精細化管理
H.生產(chǎn)計劃精細化管理
I.計劃調(diào)整精細化管理
J.庫存精細化管理
K.計劃跟進控制精細化管理
2)精細化的MC管理
A.銷售計劃精細化管理
B.產(chǎn)銷計劃精細化管理
C.訂單精細化管理
D.物料需求精細化管理
E.物料計劃精細化管理
F.物料交期精細化管理
G.物料跟進精細化管理
H.物料損耗精細化管理
I.庫存精細化管理
5、精細化貨倉部管理
1)精細化的倉儲管理
A.5S、目視化精細化管理
B.倉儲條件精細化管理
C.賬目精細化管理
D.先進先出精細化管理
E.物料有效期精細化管理
F.呆滯料精細化管理
2)精細化的物流管理
A.收料的精細化管理
B.入庫的精細化管理
C.供應(yīng)商退料的精細化管理
D.外協(xié)物料收發(fā)管理
E.發(fā)料的精細化管理
第六章 豐田TPS的介紹及分析
1、豐田TPS介紹
2、豐田TPS模式案例分析
1)步驟及流程分析
2)執(zhí)行分析
3)總結(jié)
精細化生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/63832.html
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