課程描述INTRODUCTION
多品種小批量短交期的生產(chǎn)管理
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目標(biāo)
“忙碌,不代表有效率;方法,遠(yuǎn)勝于苦干”,通過本課程2天的培訓(xùn),您將能夠:
明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)展方向
掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線
掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)計(jì)劃方法
掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度控制方法
課程背景:
你正竭力控制生產(chǎn)進(jìn)度嗎?
你每天為生產(chǎn)切換煩惱嗎?
你無法知道訂單何時完成嗎?
緊急訂單頻繁發(fā)生??!怎么辦?
小批量多品種生產(chǎn)成本高??!怎么辦?
客戶的要求無法快速反應(yīng)怎么辦?
如果是這樣,那是時候走出大批量生產(chǎn),實(shí)施小批多種管理了!
課程大綱
第一部分小批量多品種生產(chǎn)方式原理
一小批多種的績效原則
·績效管理的意義
·績效管理的內(nèi)容
·常規(guī)績效的缺陷
·生產(chǎn)績效的設(shè)定原則
-提高有效產(chǎn)出
-降低庫存
-減少經(jīng)營費(fèi)用
二緊急訂單問題分析
·緊急訂單的本質(zhì)
-緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
-壓縮生產(chǎn)、采購周期是*的改善方向
-必須設(shè)置庫存時,把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
·影響交貨期的因素分析
-生產(chǎn)能力
-訂單量
-周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
-采購周期
·生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(WorkCwll)方式錄像
-生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
-周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式
三齊套問題分析
·齊套問題分析
-物料為何不齊套?
-錯不在人在方法
-理想的物流模型
·齊套問題改善方法
-“一個流”改善
-生產(chǎn)計(jì)劃改善
-進(jìn)度控制改善
-接單流程改善
第二部分靈活有效的計(jì)劃與控制方法
四拉動式生產(chǎn)計(jì)劃法
·500強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析
-什么是拉動生產(chǎn)
-拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
-拉動看板的設(shè)定
-拉動式計(jì)劃法的適用范圍
五瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法
·排產(chǎn)同序化
-案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
·排產(chǎn)同期化
-案例2:某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
·產(chǎn)能*化
-案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
·瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
-案例4:深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實(shí)施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
六瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
·計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
·優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
·計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
第三部分構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場
七認(rèn)識單元生產(chǎn)
·單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
-一個流
-出入口一致
-多能工
·單元生產(chǎn)的三種類型
-屋臺式
-逐兔式
-分割式
·單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
八單元生產(chǎn)線排程
·計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
-P/Q分析
-產(chǎn)品分族矩陣
-生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法
·設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
·單元生產(chǎn)線排程
-組裝生產(chǎn)線排程
-機(jī)加工生產(chǎn)線排程
·生產(chǎn)線布局
-“兩個遵守、兩個回避”原則
·協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具
九生產(chǎn)線改造
·設(shè)備改造與選購
·廢除傳送帶,制作單元作業(yè)臺
-作業(yè)臺的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料
-作業(yè)臺的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)
·運(yùn)用目視管理,控制生產(chǎn)進(jìn)度
-控制生產(chǎn)節(jié)拍
-建立異常應(yīng)答機(jī)制
·讓信息流動起來
-辦公室布局要點(diǎn)
-現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
·親自動手,實(shí)施布局
-生產(chǎn)現(xiàn)場定位
-移動設(shè)備、生產(chǎn)線
-操作臺面布局
十快速切換,對應(yīng)計(jì)劃變更
·設(shè)備選用與改造
·多能工
·快速切換
短交期生產(chǎn)管理課程主講:孫亞彬
大連理工大學(xué)雙學(xué)位,主修管理信息系統(tǒng)(MIS)、輔修科技英語。精益生產(chǎn)專家、全國知名生產(chǎn)管理顧問、企業(yè)管理協(xié)會客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長、ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。
從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年,尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長期間,實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化。
倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫存項(xiàng)目,以ERP為平臺,積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮,將物流周期壓縮為0.4個月,降低庫存六千萬港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長期間,培訓(xùn)了3000名新員工,培養(yǎng)了500多名“多能工”,幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo),協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化,提高企業(yè)競爭力。
擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)系統(tǒng)訓(xùn)練和實(shí)施輔導(dǎo)、一線管理系列。代表著作:《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板》,此書從實(shí)施角度對拉動看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解,不同于以往泛泛于理念層次的書籍,極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/6805.html
已開課時間Have start time
- 孫亞彬
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 零缺陷防錯技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉