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中國企業(yè)培訓講師
供應鏈管理之精益采購與供應商管理
 
講師:申明江 瀏覽次數(shù):2583

課程描述INTRODUCTION

采購人員培訓內(nèi)容

· 采購經(jīng)理

培訓講師:申明江    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

采購人員培訓內(nèi)容

培訓內(nèi)容:
第一部分:供應鏈/采購/供應/精益是什么

基礎一:21世紀商業(yè)環(huán)境的新變化
基礎二:供應鏈為何物
基礎三:“采”與“購”區(qū)別在哪里
基礎四:“供”與“應”聯(lián)系在哪里
基礎五:采購與供應又有何不同
基礎六:精益就是LEAN嗎
基礎七:供應戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略關系是什么(價值曲線)
基礎八:傳統(tǒng)采購管理認識的誤區(qū)
基礎九:供應鏈的本質(zhì)是什么
基礎十:采購管理新趨勢

第二部分:采購與供應管理活動之八大浪費及應對策略
浪費一:庫存

企業(yè)庫存現(xiàn)象
正確認識庫存(零庫存、萬惡之淵、遮羞布、庫存就是倉儲、越低越好嗎)
庫存引發(fā)相關的成本有哪些
庫存降低能帶來多大財務價值呢
庫存降低之戰(zhàn)略與戰(zhàn)術是什么
案例:AppleCEO庫克的前期成就
小結:庫存控制的途徑有哪些
浪費二:運輸
運輸浪費現(xiàn)象面面觀
錯誤的運輸成本控制觀點
運輸決策失誤帶來什么后果
低劣的承運商關系有何影響
沒規(guī)劃的產(chǎn)品包裝會導致什么連鎖反應
無設計流通加工環(huán)節(jié)的結果
糟糕的運營管理
案例:德國設備的設計
案例:上海某飛機配件制造廠從德國采購設備的經(jīng)歷
小結:運輸控制的方向是什么

浪費三:時間
被流程埋葬的時間有哪些
不合時宜的信息傳遞方式
客戶LeadTime被消耗在哪里
案例:浙江某飾品公司通過優(yōu)化流程滿足客戶LT
某政府做報告設計兩個主講臺
小結:采購LT時間壓縮的方向是什么
浪費四:包裝
包裝在物流中的作用及意義
包裝活動對SCM有什么影響
包裝設計新指導思想
案例:康師傅水包裝瓶設計
可口可樂的包裝成本控制三步曲
啤酒包裝演變過程解析
東芝泰格與供應商周轉(zhuǎn)箱的設計與應用
小結:包裝控制的方向是什么

浪費五:管理
企業(yè)內(nèi)部查漏補缺現(xiàn)象透析管理浪費
不合時宜的組織架構
案例:電腦組裝的自動糾錯功能
ERP系統(tǒng)的自動報警功能
小結:如何消除內(nèi)部管理浪費
浪費六:知識
知識浪費現(xiàn)象面面觀
信息孤島
案例:SAP的創(chuàng)業(yè)者是來自IBM員工
小結:企業(yè)知識管理體系如何建設
浪費七:搬運裝卸
搬動活動在物流中地位與意義
案例:TECSO的物流優(yōu)化項目
鹽田港網(wǎng)上抓箱系統(tǒng)
小結:搬運裝卸優(yōu)化關鍵點是什么
浪費八:信息
被忽視的信息浪費成本
案例:某公司五種以上的訂購單
小結:如何提升信息效率

第三部分:采購與供應管理五大元素
元素一:流程
采購流程圖分析
流程管理誤區(qū)
流程設計的四要素
流程優(yōu)化的四大手法
流程控制關鍵點/里程碑
流程優(yōu)化的方向
案例:某公司ERP系統(tǒng)部門審批務必在2小時內(nèi)
元素二:計劃/預測/FORECASTING
采購計劃的范疇
采購預測常規(guī)的幾個關鍵詞
影響預測八大因素
提高采購預測十大策略
案例:天氣預報預測過程
小結:采購預測管控的方向

元素三:庫存
庫存管理目標是高還是低好
庫存控制的六個關鍵點
原料庫存產(chǎn)生原因及解決方案
SCM環(huán)境下庫存控制障礙
案例:李寧的庫存危機
小結:SCM上游環(huán)節(jié)庫存控制戰(zhàn)略
SCM上游環(huán)節(jié)庫存控制戰(zhàn)術
元素四:風險--外因型(上)
供應商戰(zhàn)略調(diào)整風險(一體化)
面臨上強勢供應商如何應對
如何沖破供應商聯(lián)盟
技術進步風險
行情波動風險
供應商TCQ風險
如何預防合同欺詐
自然條件風險
文化風險
案例:TCL收購歐湯姆遜電子失敗案例
東莞福藍寶貿(mào)易公司的解決方案

元素五:風險--內(nèi)因型(下)
采供戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略分解錯位
采購人員技能風險
采購人員道德風險
采購戰(zhàn)術選擇風險
驗收風險
貿(mào)易術語選用風險
財務風險
組織架購風險
案例:中國向烏克蘭采購遼寧艦體的運輸
小結:采購風險無處不在,如何建立全面風險控制體系
元素六:績效
KPI設定SMART原則
KPI考核的范圍
案例:某公司采購績效考核體系
小結:績效考核技術有哪些

第四部分:供應商管理六模塊
模塊一:供應商評估
評估供應商流程
評估過程收集信息渠道
案例:某公司供應商評估總表
模塊二:質(zhì)量/成本/時間管理與控制(TCQ)
總方針:規(guī)避--預防--控制--挽救
質(zhì)量管理控制
供應商質(zhì)量控制新思想
故事:魏文王問扁鵲治病
供應商質(zhì)量全過程控制策略
游戲:頭腦風暴
成本管理控制
供應商價格就是成本嗎
采購三維度成本模型
案例:公司采購設備或一本書的總成本分析
供應商成本持續(xù)降低
案例:廣本與供應商成本持續(xù)降低合同
供應商成本控制策略
游戲:頭腦風暴
時間/交付管理控制
影響供應商交付的因素分析
控制供應商交付的策略
游戲:頭腦風暴

模塊三:采購TCO控制
工具:波士頓矩陣、產(chǎn)品生命周期像限圖
采購成本控制23種策略
模塊四:供應商評定/認定
評估與評定是一回事嗎
評定的流程
案例:某公司供應商評定表格參考
評定供應商常用EXCEL功能
供應商評估作用及后期激勵措施
提升供應商績效的途徑
游戲:頭腦風暴

模塊五:供應商談判
準備階段(重要性、任務、范圍)
案例:日本三菱采購臺灣巨大鋼鐵
正式談判(議題、技巧、讓步等)
總結階段(祝賀、簽定合同)
供應商談判常用工具(LSR,甘特圖)
案例:成功的談判來自于數(shù)據(jù)量化
模塊六:供應商關系管理
供應商關系圖譜
關系圖譜與采購象限的綜合運用
關系的確定來源于數(shù)據(jù)
供應商管理應用工具
SWOT在供應商管理中應用
關系建立策略
案例:與強勢供應商建立關系的成功經(jīng)歷

第五部分:精益思想在采購與供應中應用
精益內(nèi)涵
庫存分類
物料分類
供應商分類
采購人員分類
訂單分類
對手識別(4PVAK象限分析)
第六部分:采購與供應管理者之職業(yè)規(guī)劃
選擇:定位自我保護
實施:平衡輪
實現(xiàn):甘特圖
學問自由提問交流!

采購人員培訓內(nèi)容


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/724.html

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    參加課程:供應鏈管理之精益采購與供應商管理

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
申明江
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