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分享一下程序分析，程序分析是以產(chǎn)品的整個制造過程為研究對象，在系統(tǒng)分析時強調(diào)整體性，從原材料購入到產(chǎn)品售出，從第一道工序到最后一道工序，都要進(jìn)行全面的分析。程序分析采用簡明的符號，對整個生產(chǎn)流程給予以準(zhǔn)確的記錄之后，對流程研究進(jìn)行分析，以發(fā)...
生產(chǎn)流程可以概括性的分為直線型、裝配型和分解型流程三類。直線型流程就是加工原材料單一，工藝較為簡單，原料從進(jìn)到出，在一根流程線上，裝配線流程的特點是原材料種類較多，工藝較復(fù)雜，由多個零部件、多條線。一條線分解型流程是產(chǎn)出的產(chǎn)品類型較多，不易...
生產(chǎn)流程分析的主體分析，主體分析是針對生產(chǎn)過程的主要程序進(jìn)行的研究，接下來分享一下生產(chǎn)流程分析的輔助分析。輔助分析是可以幫助我們發(fā)現(xiàn)更多的隱藏問題，更好的認(rèn)識流程中存在的缺陷，輔助分析主要有。 1、產(chǎn)品分析，以產(chǎn)品作為分析對象，對結(jié)構(gòu)...
程序分析是把生產(chǎn)組織過程中的物流過程、人的工作過程、業(yè)務(wù)流程，通過一定的符號真實準(zhǔn)確的進(jìn)行記錄分析，確立畫出流程程序圖。通過這種工作方法去了解整個生產(chǎn)過程中的整體狀態(tài)，從而了解把握現(xiàn)在流程的問題點。同時也指明如何按照標(biāo)準(zhǔn)的物流過程、人的工作...
生產(chǎn)程序分析案分析的對象不同，分為以產(chǎn)品工藝為中心的產(chǎn)品工藝分析和以人為中心的作業(yè)流程分析，先分享一下產(chǎn)品工藝分析。產(chǎn)品工藝分析是以工序作為分析的單元，分析的是工序與工序之間的實物流程。所謂工序是指一個或一組工人在一個工作地點上進(jìn)行加工，直...
平均無故障工作時間。平均無故障工作時間是衡量一個產(chǎn)品，尤其是電器產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，單位為小時，它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量，是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。概括的是，產(chǎn)品故障少...
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的，必須開展以下八項活動，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二，保養(yǎng)部...
未來狀態(tài)圖的繪制。 一、采用精益價值流進(jìn)行分析。豐田公司認(rèn)為過量生產(chǎn)是最根本的浪費，因為它導(dǎo)致其他方面的更多的浪費，所以必須抑制過量生產(chǎn)。 1、看板制度。這是一項簡單的目視化管理工具，它是一種溝通方法，可能是一張卡片，一個騰空的...
設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開始，直到技術(shù)上或者經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止，所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命，亦稱為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開始到用于有形磨損，使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用...
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件，或者是現(xiàn)象，表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能，使設(shè)備不能正常運行。技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷，生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過程中，由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作...
生產(chǎn)維護(hù) 一、定義。先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)，是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)最有力的支持工具之一，能夠保障生產(chǎn)計劃的如期執(zhí)行，以及實際響應(yīng)客戶的市場需求，同時能夠有效的降低企業(yè)的成本。如庫存積壓成本、維修維護(hù)成本以及其他管理人工時間等成本，而且能夠有...