質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識，但質(zhì)量問題還是不斷發(fā)生，正如管理大師約瑟夫?朱蘭講的那樣，幾乎所有產(chǎn)品的開發(fā)流程都會孕育新的質(zhì)量問題，朱蘭用 “質(zhì)量源于設(shè)計(jì)” 這個(gè)說法來形容杜絕質(zhì)量問題所要遵循的準(zhǔn)則，工廠要想搞好質(zhì)量管理，這三個(gè)建議一定要聽進(jìn)去：
一、第一次就要設(shè)計(jì)好。經(jīng)常對生產(chǎn)部說，你要第一次就把事情做對，不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。對研發(fā)設(shè)計(jì)人員同樣要用這句話，你第一次就要設(shè)計(jì)好，為制造而設(shè)計(jì)，為組裝而設(shè)計(jì)，為效率而設(shè)計(jì)，為品質(zhì)而設(shè)計(jì)，而一些設(shè)計(jì)人員抱有僥幸心理，認(rèn)為自己設(shè)計(jì)有問題，生產(chǎn)部門去克服，到客戶一量產(chǎn)果真出問題了，就開始推諉扯皮，說是生產(chǎn)部門的問題、品質(zhì)部門的問題、供應(yīng)商的問題等。
二、試產(chǎn)要努力地找問題，量產(chǎn)的問題才不會找你。生產(chǎn)部門不能只盯著制程和材料問題，甚至認(rèn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)是研發(fā)技術(shù)的事，自己只是在量產(chǎn)的時(shí)候等著交接就好了。正確的做法是品質(zhì)部、生產(chǎn)部在試產(chǎn)階段就要參與設(shè)計(jì)的過程，盡可能地了解產(chǎn)品的制程和設(shè)計(jì)的缺陷，不斷地去探討這樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否可以持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)，現(xiàn)場的作業(yè)人員是否容易操作、不會出錯(cuò)，能否保障交貨的良率等，一開始你就多參與揪出問題，后面問題才會少。
三、狠抓制程管理。要把質(zhì)量理念植入到工廠里面的廠長、班組長、工段長、操作工的腦海里面去，抓好制程管理。
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